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2025年气焊设备操作规程（12篇范文）

目录

1.气焊设备操作规程有哪些

2.气焊设备操作规程目的和意义

3.气焊设备操作规程注意事项

4.气焊设备操作规程（12篇范文）

有哪些

气焊设备操作规程

一、设备准备

1.检查气瓶：确保氧气瓶和乙炔瓶完好无损，阀门密封良好，压力表指示准确。

2.安装减压器：正确安装氧气和乙炔减压器，调整好输出压力。

3.连接软管：连接氧气和乙炔软管，检查无泄漏，软管无破损。

4.准备焊炬：检查焊炬各部件是否完整，调节阀功能正常。

二、操作流程

1.打开气瓶阀门：先开启乙炔，后开启氧气，缓慢打开，防止气流冲击。

2.调整混合气体：根据焊接需求，调整焊炬上的混合气体比例。

3.点燃火焰：使用火源点燃焊炬，调整火焰至适宜的形状和温度。

4.开始焊接：将预热过的工件置于火焰中，进行焊接操作。

5.关闭设备：完成焊接后，先关闭乙炔，再关闭氧气，然后关闭焊炬阀门。

三、安全措施

1.焊接区域：保持工作区通风良好，远离易燃易爆物品。

2.穿戴防护：佩戴防护眼镜、手套和防火工作服。

3.应急准备：设置灭火器，了解并掌握应急处理方法。

目的和意义

气焊设备操作规程旨在规范作业流程，确保焊接工作的质量和效率，同时保障操作人员的安全。通过遵循这些规程，可以预防潜在事故，减少设备损坏，提高生产效率，保证产品质量，为企业的稳定运营打下坚实基础。

注意事项

1.气瓶应存放在阴凉干燥处，避免阳光直射。

2.操作时保持专注，避免误操作导致火灾或爆炸。

3.不得将氧气和乙炔软管混用，防止危险。

4.焊接过程中如发现异常，应立即停止操作，排查问题后再继续。

5.学习并理解设备手册，定期进行设备维护和检查。

6.新手操作应在有经验的监督下进行，避免因操作不当造成损失。

7.焊接完成后，确认所有阀门已关闭，清理工作现场，确保安全。

8.在不使用设备时，及时关闭气源，节约资源并降低风险。

以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况灵活应用，务必牢记安全第一，谨慎操作。

气焊设备操作规程范文

第1篇气焊设备操作规程

1．一次加电石10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器，应采用固定式并应建立乙炔站（房）并由专人操作。

2．乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。

3．乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时，应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其相互间距不得小于10m。

4．电石的贮存地点应干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上应标明电石桶和严禁用水消火等字样。电石有轻微的受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。

5．搬运电石桶时，应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时，操作人员应戴手套、口罩和眼镜。

6．电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。

7．使用新品种电石前，应作温水浸试，在确认无爆炸危险时，方可使用。

8．乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过147kpa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作，温度不得超过80℃。对水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃；对浮桶式发生器，其冷却水温不得超过60℃。当温度超过规定时应停止作业，并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。

9．使用浮筒式乙炔发生器时，应装设回火防止器。在内筒顶部中间，应设有防爆球或胶皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于1mm，其面积应为内筒底面积的6o%以上。

10．乙炔发生器应放在操作地点的上风处，并应有良好的散热条件，不得放在供电电线的下方，亦不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏，并应悬挂严禁烟火标志。

11．碎电石应在掺入小块电石后装入乙炔发生器中使用，不得完全使用碎电石。夜间添加电石时不得采用明火照明。

12．氧气橡胶软管应为红色，工作压力应为1500kpa；乙炔橡胶软管应为黑色，工作压力应为300kpa。新橡胶软管应经压力