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工厂环境噪声污染控制与检测指南

在工业生产活动中，噪声作为一种常见的环境污染因素，不仅会对操作工人的身心健康造成直接危害，影响生产效率和产品质量，还可能对厂界周边环境及居民生活产生不良影响，甚至引发环境纠纷。因此，科学有效地进行工厂环境噪声污染的控制与检测，是企业履行社会责任、实现可持续发展的重要组成部分。本指南旨在提供一套系统、专业且具有实操性的方法，助力工厂企业全面掌握噪声污染的管控要点。

一、工厂环境噪声的来源与识别

工厂噪声源复杂多样，准确识别噪声源是实施有效控制的前提。

（一）主要噪声源分类

1.机械性噪声：由机械设备运转时部件间的撞击、摩擦、振动等产生，是工厂最常见的噪声源。例如，冲压机、车床、铣床、破碎机、风机、水泵、电机等。其特点是声级较高，频谱特性复杂。

2.空气动力性噪声：由于气体流动过程中的湍流、压力突变、气柱振动等引起。如空压机、鼓风机、引风机、排气放空装置、喷射设备等。此类噪声通常声压级高，传播距离远。

3.电磁性噪声：由于电磁感应作用，如磁场脉动、磁致伸缩等引起电气部件振动而产生的噪声。如变压器、发电机、电焊机、中频炉等。

（二）噪声源识别方法

1.现场勘查与主观判断：深入生产车间及厂区，通过聆听、观察设备运行状态，初步判断主要噪声源和大致方位。

2.资料查阅：收集设备说明书，了解设备额定噪声级；查阅类似企业或工艺的噪声资料。

3.仪器测量：使用声级计在不同设备运行和停机状态下进行对比测量，或采用频谱分析手段，根据噪声的频谱特性来识别特定噪声源。对于复杂情况，可考虑采用声强法或声成像技术进行精确定位。

二、工厂环境噪声检测

噪声检测是评估噪声污染程度、制定控制措施、验证治理效果以及进行环境管理的科学依据。

（一）检测依据与标准

检测工作应严格依据国家及地方现行有效的法律法规和标准进行，主要包括《声环境质量标准》、《工业企业厂界环境噪声排放标准》、《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》等。企业应明确自身所处的声环境功能区及对应的噪声限值要求。

（二）检测准备

1.仪器选择与校准：选用符合国家标准、经过计量检定合格并在有效期内的声级计（如积分声级计、脉冲声级计）。检测前后必须使用声校准器对仪器进行校准，确保测量数据的准确性。

2.检测点位布设：

*厂界噪声：应在工厂边界外1米，高度1.2米以上，距任一反射面至少1米处布点。根据工厂规模、周边环境特征及噪声敏感目标分布情况，在可能产生超标噪声的厂界外布点，必要时可增加测点。

*工作场所噪声：根据工作岗位的设置、劳动者接触噪声的时间和方式，在劳动者操作位置或经常停留的地点布点。

*敏感目标噪声：若厂界外存在居民区、学校、医院等噪声敏感建筑物，应在其室外或室内（当受厂界噪声影响时）布点测量。

3.气象条件：检测应在无雨雪、无雷电天气下进行，风速一般应小于5.5m/s（户外）。

4.工况记录：详细记录检测时的生产工况、主要设备运行状况、检测时段等信息。

（三）检测方法与步骤

1.到达测点后，首先观察周边环境，确认符合检测条件。

2.按规范要求架设声级计，传声器指向声源方向或按标准规定的方向。

3.对于稳态噪声，采用“慢”挡读取A声级；对于非稳态噪声，应测量等效连续A声级Leq，测量时间根据噪声变化特性确定，通常为1分钟至24小时不等（如厂界噪声常测昼间1小时、夜间1小时Leq）。

4.每个测点应至少测量两次，取平均值作为该点的测量结果。若两次测量结果差异较大，应分析原因并重新测量。

5.详细记录测量数据、仪器读数、校准值、环境条件等。

（四）数据处理与评价

1.对原始数据进行整理，计算等效连续A声级等评价量。

2.将测量结果与相应的噪声限值标准进行比较，判断是否超标。

3.出具检测报告，内容应包括检测目的、依据、仪器、方法、点位、数据、结果评价及必要的说明。

三、工厂环境噪声污染控制技术与措施

噪声控制应遵循“源头控制优先，传播途径控制为辅，个体防护最后”的原则，结合工厂实际情况，采取综合措施。

（一）源头控制技术

这是最根本、最有效的噪声控制方法，通过降低声源本身的噪声辐射来减少污染。

1.选用低噪声设备：在设备选型和更新时，优先选择噪声声级低、振动小、结构设计合理的先进设备。这是从源头上控制噪声最直接的方法。

2.改进生产工艺与操作方法：通过优化工艺流程，如采用自动化、连续化生产，减少不必要的撞击、摩擦和振动；合理安排作业时间，避免高噪声设备集中运行。

3.设备的维护与保养：定期对设备进行检查、维修和保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好运行状态，防止因设备异常运转而产生过高噪声。例如，对轴承定期润滑，紧固松动的零部件。

（二）传播途径控制技