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公司皮革加工工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司皮革加工工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事皮革加工工作的员工，旨在确保皮革加工过程中的职业健康和安全。规程规定了员工在操作机械设备、使用化学药剂、处理皮革材料等过程中的基本要求，旨在降低事故风险，保障员工的生命安全和身体健康。所有员工应严格遵守本规程，确保工作环境的安全与卫生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，员工必须穿戴适当的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-防护用品应保持完好无损，如有损坏应及时更换。

-根据工作性质，可能需要佩戴耳塞、防噪音耳罩或防化学品溅射的面罩。

2.设备状态检查要点：

-检查机械设备是否处于良好状态，包括传动带、轴承、齿轮等是否磨损严重。

-确认安全装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-确认设备润滑系统正常，无异常噪音或震动。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-通风系统应正常工作，确保空气流通，降低有害气体浓度。

-地面应防滑，如有油污或水迹，应及时清理。

-仓库内储存的化学品应分类存放，并标明使用方法和注意事项。

-定期检查消防设施，确保其处于可用状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先开启通风系统，确保操作区域空气流通。

-按照设备操作手册进行预热，达到设备正常工作温度。

-逐步开启设备，从低速到高速，观察设备运行状态。

-操作过程中，严格按照设备设定参数进行，不得随意更改。

-完成操作后，先关闭设备，再关闭通风系统。

2.作业工序流程：

-清理工作台面，准备所需皮革材料。

-根据工艺要求，对皮革进行预处理，如切割、打磨等。

-按照作业指导书进行染色、涂饰等工艺步骤。

-完成后，进行质量检查，确保产品符合标准。

3.特定操作技术规范：

-切割时，确保刀具锋利，使用时双手握紧，避免刀具滑落。

-染色时，严格控制染料浓度和温度，避免污染和浪费。

-涂饰时，使用均匀，避免涂膜不均或起泡。

4.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，隔离设备，防止事故扩大。

-通知维修人员，等待设备维修或更换部件。

-如发生化学品泄漏，立即启动应急预案，使用正确的方法进行清理和中和。

-任何异常情况，记录详细情况，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或震动。

-传动带、轴承等部件温度正常，无过热现象。

-电气设备指示灯显示正常，无异常闪烁或故障代码。

-通风系统运行良好，空气流通，无异味。

-机器各部件润滑良好，无干涸或漏油现象。

2.常见故障现象：

-设备启动困难或无法启动。

-运行中突然停止，无预警信号。

-传动带或轴承过热，甚至冒烟。

-电气设备出现火花或烟雾。

-通风不良，工作区域空气浑浊。

3.状态监控方法：

-定期对设备进行检查和维护，记录运行数据。

-操作人员应时刻关注设备运行状态，发现异常立即报告。

-使用温度计、电流表等工具，对设备关键部件进行实时监控。

-建立设备故障档案，对常见故障进行分类和统计分析。

-定期对操作人员进行培训，提高其对设备状态的识别和应对能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-监测设备温度，确保在正常工作范围内。

-检查运行速度是否与设定值一致。

-评估设备噪音水平，确保在可接受范围内。

-检查润滑系统是否有效，避免过度磨损。

-测试电气系统的稳定性和响应速度。

2.调整方法：

-根据监测结果，调整设备参数以优化性能。

-如果设备运行不稳定，检查并调整机械部件的紧固度。

-对于电气故障，检查电路连接和元器件状态。

-对于润滑系统问题，检查油品质量和油路是否畅通。

3.不同工况下的处理方案：

-高温工况：增加冷却系统的工作效率，必要时暂停操作，待设备冷却。

-高负荷工况：检查设备负载是否超出设计范围，必要时降低工作速度或暂停操作。

-异常噪音：立即停机检查，寻找噪音源并进行修复。

-供电不稳定：确保设备有备用电源，必要时暂停操作直到供电恢复。

-润滑不足：立即补充或更换润滑剂，避免设备过快磨损。

-电气故障：由专业电工进行排查和修复。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持站立或坐姿，