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化学清洗工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：化学清洗工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事化学清洗工作的员工，包括但不限于清洗剂的使用、储存、运输和处理。规程旨在确保员工在化学清洗过程中的健康、安全和环保，遵循国家相关法律法规和行业标准，预防事故发生，保障员工身心健康和环境保护。员工应严格遵守本规程，加强个人防护，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩或防毒面具、安全帽等。

b.根据清洗剂的性质，可能还需要佩戴防护靴、防化学品手套等特殊防护用品。

c.防护用品应定期检查，确保其完好无损，符合使用标准。

2.设备状态确认：

a.检查清洗设备是否处于良好状态，包括泵、管道、阀门等是否完好无损，无泄漏。

b.确认清洗设备已根据清洗剂类型和清洗要求进行适当的调整和设置。

c.检查所有安全装置是否正常工作，如紧急停止按钮、泄漏报警器等。

3.清洗剂准备：

a.根据清洗任务，选择合适的清洗剂，并确认清洗剂的有效性和适用性。

b.检查清洗剂的储存条件是否符合要求，如储存温度、湿度等。

c.准备好清洗剂的稀释溶液，严格按照说明书进行稀释，避免浓度过高或过低。

4.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃、易爆物品，确保操作环境安全。

b.确认通风系统是否正常工作，确保清洗过程中产生的有害气体能够及时排出。

c.检查地面是否有积水、油污或其他可能导致滑倒的危险因素，必要时进行清理和防滑处理。

5.操作指导：

a.对操作人员进行清洗剂使用、设备操作和紧急情况处理等方面的培训。

b.操作人员应熟悉并理解本规程的所有内容，能够正确执行操作步骤。

c.制定操作流程图或步骤卡，以便操作人员能够清晰了解每一步操作。

6.应急准备：

a.确认应急物资（如灭火器、急救箱等）的可用性和位置。

b.制定应急预案，包括泄漏处理、人员疏散、医疗救援等。

c.定期进行应急演练，确保操作人员能够熟练应对突发事件。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护装备的穿戴，确保所有防护措施到位。

b.然后检查清洗设备，确认其处于正常工作状态。

c.接着准备清洗剂，按照规定的比例和程序进行稀释。

d.在设备预热和试运行后，开始实际的清洗作业。

e.清洗完成后，进行设备的清洁和维护，并检查是否有残留的清洗剂。

f.最后，对操作区域进行彻底的清洁，确保无化学品残留。

2.作业方式：

a.操作人员应站在上风口，避免直接吸入有害气体。

b.使用清洗剂时，应从上往下喷洒，避免化学品溅到人体或地面。

c.操作过程中，保持设备运行稳定，避免突然停机或快速启动。

d.清洗剂使用完毕后，及时关闭阀门，防止泄漏。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，应立即停止操作，并通知维修人员处理。

b.若发生化学品泄漏，应立即使用沙土、吸附材料等物质进行覆盖，并启动应急预案。

c.若操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即撤离现场，并寻求医疗帮助。

d.若发生火灾，应立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

4.清洗剂使用：

a.使用前，仔细阅读清洗剂的说明书，了解其特性和安全注意事项。

b.根据清洗对象的材质和污渍类型，选择合适的清洗剂。

c.使用专业设备进行清洗，如高压水枪、超声波清洗机等。

5.清洗剂回收：

a.清洗过程中产生的废液应按照环保要求进行处理。

b.回收清洗剂时，应使用专门的容器，避免交叉污染。

c.废液应交由有资质的单位进行处理，不得随意排放。

6.清洗后的检查：

a.清洗完成后，对清洗区域进行目视检查，确保清洗效果达到要求。

b.检查设备是否有损坏，如有，应立即进行维修或更换。

c.清洁工作区域，确保无化学品残留，符合安全标准。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压等参数在规定范围内，无异常波动。

c.液位、压力、流量等参数显示正常，无泄漏现象。

d.气味正常，无刺鼻或异常气味。

e.安全防护装置完好，如紧急停止按钮、安全门等。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常振动或噪音。

b.电流、电压等参数出现异常波动。

c.液位、压力、流量等参数超出正常范围。

d.设备出现泄漏、滴漏现象。

e.安全防护装置失效或损坏。

f.操作人员感受到不适，如头晕、恶心等。

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