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公司图案打样工工艺作业操作规程

文件名称：公司图案打样工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司图案打样工在生产过程中，对图案打样设备的使用和维护。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，提高生产效率。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员需佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防止飞溅的颜料或化学品伤害眼睛。

b.必须佩戴防护手套，以保护双手免受化学品或机械伤害。

c.如操作过程中有产生噪音，应佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的损害。

d.如工作环境温度过高或过低，应穿着适当的个人防护服，确保体温适宜。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏或裂纹。

b.检查电源线是否完好，无裸露或破损部分。

c.检查设备各部件连接是否牢固，特别是传动带和轴承等易磨损部件。

d.检查设备液压系统是否有泄漏，油位是否在正常范围内。

e.检查设备冷却系统是否正常，风扇是否运转良好。

f.检查安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理工作区域，确保无杂物、积水或油污，避免滑倒或污染设备。

b.确保工作区域内通风良好，必要时开启通风设备，降低有害气体浓度。

c.检查地面是否平坦，无凹凸不平，以防设备运行时发生位移。

d.设置警示标志，提醒他人注意操作区域，避免非操作人员进入。

e.检查周边环境，确保无其他安全隐患，如电线裸露、化学品存放不当等。

f.确保消防器材齐全、有效，并放置在明显位置，便于紧急情况下使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先启动设备，待设备稳定运行后，方可进行下一步操作。

b.按照设备操作手册的要求，正确设置参数，如压力、速度等。

c.将图案样板放置在设备指定位置，确保其稳固。

d.启动图案打印或打样程序，监控设备运行状态，防止异常情况发生。

e.打样完成后，关闭设备，取出样板，检查打印质量。

f.对设备进行清洁和维护，准备下一次操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于精细图案，需调整设备参数，降低压力和速度，以避免损坏图案。

b.对于易燃易爆的化学品，需在通风良好的环境中操作，并采取防火措施。

c.对于含有毒有害物质的化学品，需佩戴相应的防护用具，并确保通风设备正常工作。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，如果是简单故障，如电源线松动，可自行处理。

c.若故障复杂，需联系维修人员，不得擅自拆卸或修理。

d.设备运行中出现异味、异常噪音或温度过高时，立即停止操作，查找原因。

e.如发现设备泄漏，立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，并采取相应的处理措施。

f.如发生人员伤害，立即停止操作，进行紧急救治，并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，噪音应保持在正常范围内，无异常震动。

b.设备温度应稳定，液压系统油温应在规定范围内，通常为40-60℃。

c.设备运行速度和压力应与操作设定值相符，无大幅波动。

d.传动带张紧度适中，无松弛或过紧现象。

e.冷却系统运行正常，冷却液循环流畅，无堵塞或泄漏。

f.电气系统无异常火花，电路板温度正常。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松动。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

c.设备运行速度不稳定，可能是控制电路故障或传感器损坏。

d.传动带断裂或松弛，可能是张紧装置故障或长时间使用导致磨损。

e.液压系统泄漏，可能是密封件损坏或管道连接不牢固。

f.电气系统出现火花，可能是电线老化或接触不良。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如噪音、温度、速度和压力等。

b.使用温度计、压力计等工具，对设备关键部件进行定期测量。

c.观察设备运行时是否有异常震动或泄漏现象。

d.定期检查传动带的张紧度和冷却系统的循环情况。

e.检查电气系统是否有异常火花，确保电线和电路板无损坏。

f.如发现异常，应立即停止设备运行，进行初步判断和处理，必要时联系维修人员。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查设备启动和停止是否平稳，无异常冲击。

b.观察打印或打样过程中图案的清晰度和颜色还原度。

c.监测设备运行中