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管廊运维员岗位工艺作业操作规程

文件名称：管廊运维员岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于管廊运维员在管廊运维过程中的工艺作业操作。目的在于确保管廊设施安全、稳定运行，规范运维操作流程，提高运维工作效率，保障人员安全。规程涵盖管廊设备巡检、故障处理、维护保养等工艺作业环节。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：运维员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防滑鞋、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：在开始操作前，应对所使用的设备进行彻底检查，包括但不限于电气设备绝缘性能、机械设备的润滑状态、安全防护装置的有效性等，确保设备处于良好工作状态。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通道畅通，无积水、无杂物，确保操作环境符合安全标准。检查现场通风情况，确保空气质量符合规定。

4.工具准备：根据操作需求准备相应的工具和备件，如扳手、螺丝刀、电线钳、绝缘胶带等，并检查工具的完好性。

5.人员配备：根据操作任务复杂程度和现场环境，合理配置运维人员，确保至少有两名运维员共同作业，以便互相监督和协助。

6.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒他人注意安全，避免非操作人员进入。

7.气象条件：在恶劣天气条件下，如强风、暴雨、高温等，应暂停室外操作，确保运维人员安全。

8.应急预案：制定应急预案，明确应急响应流程和措施，确保在发生紧急情况时能够迅速、有效地进行处置。

三、操作步骤

1.巡检准备：检查运维人员的防护用品是否齐全，设备检查报告是否完整，确认操作环境安全。

2.设备巡检：按照巡检路线和标准，对管廊内设备进行外观检查、功能测试和参数监测，记录异常情况。

3.故障排查：发现设备异常时，根据故障现象和经验进行初步判断，使用工具和设备进行深入检查。

4.故障处理：针对确定的故障，按照操作规程进行维修或更换零部件，确保设备恢复正常运行。

5.维护保养：定期对设备进行润滑、紧固、清洁等维护保养工作，延长设备使用寿命。

6.数据记录：将巡检、故障处理、维护保养等操作过程详细记录，包括时间、地点、操作内容、处理结果等。

7.安全检查：在操作过程中，不断检查现场安全状况，确保操作安全。

8.关键点控制：在操作过程中，重点关注设备关键部件的检查和维护，如电气设备的绝缘性能、机械设备的运动部件等。

9.操作结束：完成操作后，清理现场，整理工具，确认设备运行正常，关闭操作区域的安全警示标志。

10.汇报总结：将操作情况汇报给上级或相关部门，总结经验教训，为后续工作提供参考。

四、设备状态

设备在运维过程中的状态分为良好和异常两种。

良好状态：

1.设备外观整洁，无损坏，涂装完好。

2.运行平稳，噪音和振动在正常范围内。

3.电气设备绝缘性能良好，无漏电现象。

4.机械部件润滑充分，无磨损痕迹。

5.安全防护装置完整，操作指示清晰。

6.仪表显示正常，参数稳定在规定范围内。

7.环境监测指标符合要求，无污染超标。

异常状态：

1.设备外观出现损坏、锈蚀、变形等。

2.运行时出现异常噪音、振动或过热。

3.电气设备存在漏电、绝缘性能下降等问题。

4.机械部件磨损严重，存在安全隐患。

5.安全防护装置损坏或缺失，操作指示模糊。

6.仪表显示异常，参数波动较大或超出规定范围。

7.环境监测指标超标，存在污染风险。

在运维过程中，运维员需对设备状态进行持续监控，发现异常及时处理，确保设备始终处于良好状态，避免故障发生，保障管廊安全稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.对电气设备进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能符合标准。

b.对机械部件进行功能测试，检查运动部件是否顺畅，无卡滞现象。

c.对仪表进行校准，确保读数准确无误。

d.对环境监测设备进行数据采集，验证其监测功能是否正常。

e.对管廊内通风系统进行风量测试，确保通风效果符合设计要求。

2.调整程序：

a.电气设备调整：根据测试结果，调整设备参数，如电压、电流等，确保设备工作在最佳状态。

b.机械部件调整：对磨损或损坏的部件进行更换，对润滑系统进行补充或更换，确保机械部件正常工作。

c.仪表调整：对出现偏差的仪表进行校准，确保其读数准确。

d.环境监测设备调整：对监测设备进行参数调整，确保其能够准确反映环境状况。

e.通风系统调整：根据风量测试结果，调整通风系统，确保管廊内空气质量符合标准。

3.调试记录：

a.对所有测试和调整过程进行详细记录，包括测试数据、调整参数、操作人员等信息。

b.将