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维护管理

全新AI助手让高架立体库规划更合理

Lenze公司专注于设计制作自动化仓储系统。在霍伦霍夫IEM智能一体化研究所的助力下，该公司成功研发出一款基于人工智能（AI）的维护保养助手。该助手的应用显著降低了物流设备的损坏率，大幅缩短了设备停机时间。

文|PeterK?nigsreuther

凭借强大的驱动与控制技术，Lenze

凭

公司能够在其高架立体库中实

现货物的自动化装卸，顺利完成高达

25000件/天的物流运输任务。然而，

高复杂性物流系统的维护保养却极为棘

手。一旦系统中某处出现故障，整个物

流系统便会陷入停滞。物流仓库系统的

停机时间，取决于故障发现与修复的速

度，最长可能达数天之久，同时还会产

生高昂的成本。正因如此，人们开始在

AI的框架下，探寻可靠的物流设施意外

故障预防措施。

安排维护保养周期的智能方法为避免物流系统因故障停机，Lenze

公司在霍伦霍夫IEM智能一体化技术研

究所的协助下，研发出一款基于人工智

能的设备维护保养助手。正如霍伦霍夫

L图1现在，Lenze公司的高价立体库得到了AI维护保养助手的支持。AI助手能够在设备出现重大问题之前就检测出潜在的风险。左：enze公司创新产品主管HeikoStichweh博士，他与霍伦霍夫

L

IEM研究所的MaximilianBause先生共同开发了整个项目

IEM研究所所言，这款物流设备维护保

养助手运用了“机器学习”算法，能够

精准识别物流仓库中的关键区域以及需

要人工介入的环节。

该维护保养助手软件具备提前预判

设备零部件磨损状况的能力，可在零部

件磨损达到极限之前，准确判断其磨损

程度。例如，当堆垛机的导向轮或驱动

装置出现严重磨损迹象时，物流设备维

护助手能及时发现，并迅速提醒物流设

备维修工开展维护保养工作。软件系统

会精确定位受损部位，随后维修工可据

此制定有针对性的维修计划，比如更换

导向轮。不过，这类维护保养计划的实

施会受到物流计划、交货时间以及备件

供应等多种因素的制约。

易于补充安装的AI维护保养助手基于AI技术的维护保养具有显著特

点：智能助手能够从电机内置的传感器

中采集监控信息，此时电机成为机床设

备与智能维护保养助手之间的“信息桥

梁。”当机床设备整体系统运行出现“异

常”时，传感器会察觉到电机“实际数据”

与“正常数据”存在偏差。智能维护保

46现代制造2025第05期

AutomationDrive自动化与驱动技术前沿

养助手的算法语言经过专门设计和训练，

使其能够精准识别并定位发生变化的

“位置。”

对于已购买Lenze公司机床设备的

用户而言，只需将老式机床设备的传感

器“替换”为具备人工智能维护保养功

能的传感器，即可轻松应用智能助手传

感器。这一举措不仅简化了智能助手传

感器的应用流程，还为用户节省了大量

成本费用。

无需云只用嵌入式和边缘设备在开发人工智能维护保养助手的过

程中，研发团队从Lenze机床优质的数

据中收获颇丰。这些数据是通过高频、

高分辨率且低噪声的扫描方式获取的，

所以电动机的工作数据质量极高。这极

图2霍伦霍夫IEM研究所的MaximilianBause先生和Lenze公司下属DockOne实验室的SimonMichalke博士一同开发能够早期发现智能维护保养助手算法语言；这种算法语言能够及早发现

Lenze技术装备上的缺陷和磨损状况

大地助力了对各个关键部件工作情况进

行有针对性的分析与监控。正如Lenze

公司的一位专家所言，这种优势同样适

用于那些没有电动机的设备。不过，在

使用智能化维护保养助手时，团队面临

的最大挑战在于：需要处理海量、资源

密集且能耗巨大的数据。为此，项目团

队特意采用嵌入式和边缘设备的解决方

案，取代云技术解决方案。如此一来，

在需要时能够直接在机床设备旁处理数

据。这不仅大幅减少了时间延迟，还显

著提高了数据的安全性。

自动化技术领域对AI人工智能维护保养助手也很感兴趣

Lenze公司在其位于Exteral的机电

一体化能力中心的物流设施里成功集成

了AI维护保养助手。这一举措让使用智

能助手的企业能够收集关于故障、失效

和磨损等方面的机器学习训练数据，进

而持续优化“预防性维护保养”方案。

Lenze公司还打算将智能化维护保养助

手作为标准产品，融入到其他软件产品

中，以便在自动化行业的更多应用场景

中发挥作用。得益于该系统的灵活性，

它还有望应用于其他驱动技术装备。

低成本的预测性维护保养尽管预测性维护保养具备巨大