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公司电工合金金属粉末处理工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司电工合金金属粉末处理工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电工合金金属粉末处理岗位的操作人员，旨在确保操作人员的人身安全和健康，防止事故发生。规程要求操作人员严格遵守各项安全操作规程，提高安全意识，确保工作环境的安全与稳定。同时，本规程适用于所有从事金属粉末处理工作的员工，以确保其职业健康与安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护眼镜、防护手套、防尘口罩和耳塞，以保护眼睛、皮肤和听力。

-进入作业区域前，应穿戴工作服，避免皮肤直接接触金属粉末。

-操作高温设备时，必须穿戴防火隔热手套和防护服。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源开关、传动装置、冷却系统等。

-确认设备各部件是否牢固，无松动或损坏迹象。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

-对电气设备进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持通风良好，确保空气中金属粉末浓度符合国家职业卫生标准。

-定期清洁作业区域，减少金属粉末的飞扬。

-确保作业区域照明充足，无反光和阴影。

-作业地面应平整，防止滑倒事故。

-不得在作业区域内进食、吸烟或存放无关物品。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动设备前，确保所有人员已穿戴好个人防护用品。

-按照设备操作手册，依次开启电源，检查设备各部分运行状态。

-将金属粉末按照规定比例加入料斗，调整设备至合适的操作参数。

-开启设备，观察设备运行情况，确保运行平稳无异常。

-操作过程中，密切监控设备状态，如发现异常应立即停止操作。

-完成操作后，关闭设备，清理作业区域，整理设备。

2.特定操作的技术规范：

-在添加金属粉末时，应使用专用工具，避免直接用手接触。

-调整设备参数时，需按照设备操作手册进行，不得随意更改。

-操作过程中，如需进入设备内部进行检查或维修，必须确保设备完全断电并挂上警示牌。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障或异常时，立即停止操作，切断电源。

-根据故障现象，初步判断原因，必要时联系维修人员。

-在未排除故障前，不得擅自启动设备。

-如发生紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-电流和电压稳定，无大幅度波动。

-各部件运行温度在正常范围内，无过热现象。

-传动装置运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

-金属粉末处理效果符合预期，无杂质或过细粉末。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈震动或噪音。

-电流或电压异常波动，可能伴有跳闸现象。

-传动装置卡滞，操作困难或无法启动。

-金属粉末处理效果不佳，出现杂质或粉末过细。

-设备部件过热，可能伴随烧焦气味。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

-使用仪表监控电流、电压等参数，确保在正常范围内。

-通过设备自带的监控系统或手动检查，监测设备温度。

-定期检查传动装置和轴承的磨损情况。

-定期收集并分析金属粉末处理效果，评估设备性能。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的润滑情况，确保轴承和传动部件润滑良好。

-测试设备的振动和噪音水平，确保在正常范围内。

-监测设备的电流和电压，确认设备在稳定的工作状态。

-定期对金属粉末的粒度和纯度进行检测，确保处理效果。

-检查设备的安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮和防护栅栏。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备的操作参数进行微调，如粉末加入量、处理时间等。

-如果发现润滑不足，及时补充润滑油，并检查润滑系统是否有泄漏。

-对振动和噪音过大，检查并紧固松动的部件，必要时更换减震装置。

-若电流或电压异常，检查电源线路和设备内部电路，确保没有短路或过载现象。

-对于处理效果不佳的情况，调整粉末处理设备的工艺参数，如温度、压力等。

3.不同工况下的处理方案：

-当设备在高负荷运行时，监控设备的温度和压力，避免过热或过压。

-在设备启动和停止过程中，注意观察是否有异常现象，如突然的振动或噪音增加。

-在金属粉末处理过程中，如发现粉末流动性差，调整输送带的速度或使用辅助设备提高流动性。

-在设备长时间连续运行后，进行必要的维护保养，