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公司砖瓦成型工合规化操作规程

文件名称：公司砖瓦成型工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事砖瓦成型工作的员工。适用于砖瓦生产线上的砖瓦成型操作过程。所有砖瓦成型工必须遵守本规程，确保生产过程安全、高效。规程内容包括操作前准备、设备操作、安全防护、应急处置等方面，旨在规范操作行为，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.砖瓦成型工必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.操作过程中，必须佩戴防护眼镜，防止灰尘和碎片进入眼睛。

c.根据工作环境，可能需要佩戴防尘口罩或防毒面具，以防止吸入有害气体或粉尘。

d.操作机械时，必须穿戴防滑鞋，以防滑倒。

e.如有高温作业，需穿戴隔热手套和防护服。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹等。

b.检查电气线路和设备接地是否良好，防止漏电事故。

c.检查传动装置、轴承等运动部件是否有异常声响或磨损。

d.检查液压系统是否有泄漏，确保液压油位正常。

e.检查成型模具是否安装牢固，无松动。

f.检查设备紧急停止按钮是否灵敏有效。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥。

b.检查设备周围是否有足够的操作空间，便于操作和维修。

c.确保所有警示标志清晰可见，如紧急出口、禁止通行等。

d.检查消防器材是否齐全、有效，确保在紧急情况下能够迅速使用。

e.根据生产需要，准备充足的原料和辅助材料，确保生产连续性。

f.检查照明设施是否正常，确保作业区域光线充足。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品。

b.打开设备电源，按启动按钮，启动设备。

c.根据生产需求，调整设备参数，如压力、速度等。

d.检查设备运行状态，确保无异常。

e.投入原料，开始生产过程。

f.生产过程中，定期检查设备运行情况，及时调整参数。

g.生产结束后，关闭设备，切断电源，进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊温度或压力的成型工序，严格按照工艺要求调整设备参数。

b.对于易碎或特殊形状的砖瓦，操作时需轻拿轻放，避免损坏。

c.特殊材料的处理，需遵循相应的安全规程和环保要求。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常声响或震动时，立即停止设备，检查原因。

b.电气设备出现故障，立即切断电源，报告维修人员处理。

c.发现原料质量问题，立即停止生产，报告相关部门处理。

d.液压系统泄漏，立即关闭液压泵，报告维修人员处理。

e.任何紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

f.处理完异常情况后，重新检查设备，确认无问题后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.设备温度在规定范围内，液压系统温度不超过规定值。

c.设备电流、电压稳定，无波动现象。

d.压力系统压力符合设定要求，无过大或过小的压力值。

e.模具运行顺畅，无卡阻现象。

f.出料速度稳定，符合生产节拍要求。

2.典型故障现象：

a.设备运行过程中出现异常噪音，可能是轴承损坏或传动带松动。

b.设备出现震动，可能是基础固定不稳或设备本身存在结构性问题。

c.设备电流、电压异常，可能是电源问题或电气线路故障。

d.压力系统压力不稳定，可能是液压油温过高或油质不佳。

e.模具卡阻，可能是模具设计不合理或维护不当。

f.出料速度不均匀，可能是输送带故障或控制程序设置不当。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员需定期观察设备运行状态，及时发现异常情况。

b.设备上应安装必要的监测仪表，如压力表、温度计等，以便实时监测。

c.定期进行设备维护保养，检查关键部件的工作状态。

d.对监测数据进行记录和分析，建立设备运行档案。

e.如发现异常数据，应立即采取措施，防止故障扩大。

f.设备故障排除后，应对故障原因进行总结，避免类似问题再次发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测设备运行速度是否符合设定参数，确保生产效率。

b.检查设备压力系统是否稳定，压力值是否在正常范围内。

c.监测液压系统温度，确保油温不过高，避免损害设备。

d.检查传动带和张紧轮是否磨损，保证传动效率。

e.观察模具运行情况，确保模具没有卡阻或损坏。

f.检查成品砖瓦的质量，如尺寸、形状、强度等。

2.调整方法：

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