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公司粉末冶金模具工设备安全操作规程

文件名称：公司粉末冶金模具工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司粉末冶金模具工在操作粉末冶金模具设备时的安全操作。适用于所有从事粉末冶金模具设备操作、维护及管理的人员。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守。规程旨在确保操作人员的人身安全，防止设备损坏，保障生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止头部受到伤害。

-防护眼镜：防止金属碎片或粉末进入眼睛。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

-高强度工作手套：保护手部不受机械伤害。

-防护鞋：提供足部保护，防止滑倒或挤压。

2.设备启机前的检查项目：

在启动设备前，操作人员应进行以下检查：

-检查设备外观是否有破损、裂纹等异常情况。

-检查设备各部件连接是否牢固，有无松动。

-检查润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

-检查液压系统压力是否在正常范围，液压油是否清洁。

-检查电气系统，确保电源线路完好，接地可靠。

-检查紧急停止按钮是否有效，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

-检查设备运行指示灯是否正常，警报系统是否灵敏。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域整洁，无杂物堆放，以防止滑倒或绊倒。

-设备周围应留有足够的空间，以便操作人员进行操作和维护。

-通道应保持畅通，无障碍物，便于紧急疏散。

-设备下方应铺设防滑垫，防止设备移动或倾倒。

-操作区域应配备必要的消防器材，如灭火器、消防砂等。

-确保作业区域通风良好，必要时使用局部排风设备。

-在操作区域显著位置张贴安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

操作人员应严格按照上述要求进行操作前的准备，确保设备处于良好的工作状态，同时保障自身和他人的安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

-启动设备前，先确认安全防护装置齐全有效。

-打开设备电源，按照设备说明书进行预热。

-检查设备各部件运行是否正常，有无异常声音或震动。

-将模具放置于正确位置，确保固定牢固。

-调整设备参数，如压力、温度、速度等，根据工艺要求设置。

-启动设备，开始粉末冶金模具操作。

-监控设备运行状态，确保操作过程中无异常。

-操作完成后，关闭设备，进行冷却处理。

-清理模具和设备，保持设备清洁。

-关闭电源，做好设备维护保养工作。

2.特殊工序的操作规范：

-对于特殊工序，如热处理、精密成型等，需严格按照工艺规程执行。

-操作前，详细阅读工艺文件，了解操作要点和安全注意事项。

-严格按照规定的温度、时间、压力等参数进行操作。

-特殊工序过程中，应加强监控，确保工艺参数稳定。

-操作完成后，对产品进行质量检查，确保达到要求。

3.异常工况的处理方法：

-设备出现异常声响、过热、压力异常等情况时，应立即停止操作。

-确认异常原因，采取相应的应急措施。

-如是电气故障，应先切断电源，避免触电危险。

-如是机械故障，应使用专用工具进行修复，不得自行拆卸。

-如是温度或压力异常，应根据工艺要求调整参数，恢复正常状态。

-处理异常过程中，确保操作人员的安全，必要时撤离作业区域。

-异常情况处理完毕后，重新进行设备检查，确认安全后方可继续操作。

操作人员应熟悉并严格执行上述操作步骤和规范，遇到异常情况应能迅速、正确地处理，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-设备运行时，应保持稳定的运行速度和压力。

-温度应控制在工艺要求的范围内，避免过高或过低。

-润滑系统应保持油温在规定范围内，油质清洁。

-液压系统压力应稳定，无异常波动。

-电气系统运行平稳，无过载、短路等异常情况。

-设备运行噪音在正常范围内，无异常振动。

-设备各部件运行平稳，无卡滞、磨损等现象。

2.典型故障现象：

-设备运行过程中，出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、过载运行等。

-设备压力异常波动，可能是液压系统泄漏、阀门故障等。

-设备运行不稳定，可能是控制系统故障、传感器失灵等。

-设备出现漏油、漏水现象，可能是密封件损坏、管道破裂等。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行状态，注意观察设备外观和运行参数。

-使用监测仪器对设备进行实时监控，如温度计、压力表、振动传感器等。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

-发现异常现象时，应立即