T∕ZZB 1723-2020 齿轮滚刀标准.docxVIP

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团体标准

T/ZZB1723—2020

齿轮滚刀

Gearhobs

2020-09-30发布2020-10-30实施

浙江省品牌建设联合会发布

I

T/ZZB1723—2020

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4型式 1

5基本要求 2

6技术要求 2

7试验方法 11

8检验规则 11

9标志、、 包装运输和贮存12

10质量承诺 12

II

T/ZZB1723—2020

前言

本标准依据GB/T1.1给出的规则起草。

本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。

本标准牵头组织制订单位：浙江省标准化研究院。

本标准主要起草单位：浙江上优刀具有限公司。

本标准参与起草单位（排名不分先后）：温岭市机床装备行业协会、温岭市天一传动科技有限公司、浙江双鸿智能设备有限公司、浙江遨博机器人有限公司、浙江新亚工具有限公司、台州宏峰工具有限公司。

本标准主要起草人：叶妙正、孟高山、余子英、王强、丁昆、张慧、赵晓红。

本标准评审专家组长：黄金飞。

本标准由浙江省标准化研究院负责解释。

T/ZZB1723—2020

1

齿轮滚刀

1范围

本标准规定了齿轮滚刀的术语和定义、型式、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。

本标准适用于加工模数不大于6.0mm的渐开线齿轮的齿轮滚刀。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T3374.1—2010齿轮术语和定义第1部分：几何学定义

GB/T6084—2016齿轮滚刀通用技术条件

JB/T10231.5—2016刀具产品检测方法第5部分：齿轮滚刀

3术语和定义

GB/T3374.1—2010、GB/T6084—2016界定的术语和定义适用于本文件。

4型式

齿轮滚刀按结构组成可分为孔式滚刀和杆式滚刀。

注：孔式滚刀有内孔和键槽，需配合滚齿芯轴使用（示例图1）；杆式滚刀内部实心（示例图2）。

图1孔式滚刀示意图

T/ZZB1723—2020

2

图2杆式滚刀示意图

5基本要求

5.1设计研发

5.1.1应采用计算机辅助软件，开展产品仿真加工、结构设计。

5.1.2应具备粉末冶金高速钢和硬质合金应力变形分析和验证能力。

5.2材料要求

5.2.1采用高性能高速钢滚刀材料，抗弯强度不低于3000MPa，Co含量不低于5%。

5.2.2采用硬质合金滚刀材料，抗弯强度不低于1500MPa，晶粒度不大于1.3μm。

5.3工艺和装备

5.3.1应具备生产过程信息化管控（PLM/PDM/MES等）的能力，实现产品生产过程的信息可追溯。

5.3.2应具备加工GB/T6084—20164A级精度滚刀的生产制造能力，配备3轴铲齿数控机床、5轴联

动开刃数控机床、6轴联动铲磨数控机床。

5.4检验检测

5.4.1应具备金属材料化学成分分析检测能力及设备。

5.4.2应具备生产过程中滚刀表面处理性能分析、形位误差分析的检测能力及设备。

5.4.3应具备针对表面粗糙度、硬度、形位公差的检测能力及设备。

6技术要求

6.1外观和表面粗糙度

6.1.1滚刀表面不得有裂纹、崩刃、烧伤及其他影响使用性能的缺陷；切削刃应锋利，不应有毛刺。

6.1.2滚刀容屑槽连接应圆滑，不允许有台阶。

6.1.3表面粗糙度的上限值按表1的规定。

T/ZZB1723—2020

3

表1滚刀表面粗糙度的上限值

单位为微米

检查表面

表面粗糙度参数

滚刀的精度等级

4A

3A

2A

表面粗糙度

内孔表面

Ra

0.32

0.32

0.32

端面

Ra

0.32

0.32

0.63

轴台外圆

Ra

0.32

032

0.63

刀齿前面

Ra

0.32

0.32

0.63

刀齿侧面

Ra

0.32

0.32

0.32

刀齿顶面及圆角部分

Ra

0.32

0.32

0.40

6.2性能要求

6