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公司掘进及凿岩机械维修工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司掘进及凿岩机械维修工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司掘进及凿岩机械维修工岗位的操作人员。旨在确保维修工作安全、高效，防止事故发生，保障员工生命安全和身体健康。维修工应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，确保作业过程符合安全操作规程要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-维修工应穿戴符合国家标准的安全帽，确保其完好无损。

-穿着紧身的工作服，避免衣服和袖口过长，防止卷入机械。

-穿戴防护眼镜，防止碎石或金属碎片溅入眼中。

-配戴绝缘手套和绝缘鞋，确保在接触高压电线或潮湿环境时安全。

-使用防尘口罩，避免吸入灰尘和有害气体。

2.设备状态检查要点：

-检查机械设备是否处于正常状态，包括油液、润滑、液压系统等。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查液压元件、管路是否有泄漏或损坏。

-检查机械部件是否存在磨损、裂纹或变形。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无油污、积水或其他可能影响安全的障碍物。

-通风良好，确保有害气体、蒸汽及时排出。

-根据实际情况，调整照明设备，保证光线充足。

-确保紧急停止按钮和警示标志清晰可见，便于紧急情况下使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先启动设备，进行空载试运转，检查设备运行是否平稳。

-按照操作手册的指导，逐步进行各项操作，如启动液压系统、检查凿岩机械的各个部件。

-在作业过程中，保持对设备状态的监控，注意倾听机械声音，观察机械运行状态。

-作业完成后，进行设备关闭程序，先停止液压系统，然后关闭电源，最后进行清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

-凿岩作业时，根据岩石硬度调整凿岩参数，如冲击次数、凿岩压力等。

-使用液压扳手时，确保扳手与工件连接牢固，避免操作过程中发生滑脱。

-维修电气元件时，必须切断电源，并佩戴绝缘手套和防护眼镜。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常声音或振动时，立即停止操作，检查设备故障原因。

-若发生电气故障，应立即切断电源，通知专业人员处理。

-在处理机械故障时，确保设备处于停止状态，防止误操作。

-如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并采取相应紧急措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-电气系统工作正常，无过载或短路迹象。

-传动带和链条张紧适度，无松动或过紧情况。

-冷却系统工作良好，设备温度在正常范围内。

2.常见故障现象：

-设备运行中出现异常振动，可能是因为轴承磨损或安装不当。

-液压系统压力波动大，可能是油泵故障或管路堵塞。

-电气系统出现火花或烟雾，可能是绝缘损坏或短路。

-传动带或链条过松或过紧，可能导致传动效率降低或损坏。

3.状态监控方法：

-通过听觉、视觉和触觉直接检查设备运行状态。

-使用仪表监测设备温度、压力、电流等参数。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

-建立设备运行记录，分析运行数据，及时发现异常趋势。

-定期对设备进行性能测试，确保其处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查液压系统压力，确保其在规定范围内。

-监测电气系统电流和电压，防止过载或欠压。

-检查传动带张紧度，避免因张紧不当导致的磨损或跳槽。

-定期检查冷却系统，确保散热效果良好。

-通过振动传感器监测设备振动情况，评估设备运行稳定性。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整液压系统压力，确保设备运行效率。

-适时调整电气系统的保护参数，如过载保护、短路保护等。

-调整传动带张紧度，保持适当的张紧力。

-清洁或更换冷却系统中的冷却液，保持冷却效率。

-根据设备振动分析，调整设备支撑或基础，减少振动。

3.不同工况下的处理方案：

-在岩石硬度较大的工况下，适当增加冲击次数和凿岩压力。

-在岩石硬度较小的工况下，减少冲击次数和凿岩压力，防止设备过载。

-在潮湿或高温环境下，加强设备冷却系统的维护，确保设备散热。

-在复杂或危险环境下，增加安全防护措施，如设置安全围栏、警示标志等。

-在设备长时间运行后，进行全面的维护检查，确保设备安全可靠。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态要求：

-操作人员应保持身体自然直立，避免长时间弯腰或扭转身体。

-手臂和手腕应放松，不要