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走进行业CaseStudy

测量

F.G.Hachtel利用温泽

PointMaster软件优化模具制造

文温泽测量仪器(上海)有限公司

“测量需要花钱，并不能省钱。”这

是多数模具与工具制造商的普遍看法，

因为统的生产流程是在件制造完成

后进行检测。这让人想起一句老话——

“三思而后行”以下介绍一家公司如何

将“常规生产流程”转化为竞争优势。

当前模具制造工艺并非最优

且成本高昂

模具和工具制造商深知：采用新模

具制造件或组件时，往往难以完全达

标，即便这些组件严格遵循设计图纸生

产，也可能潜藏缺陷。这意味着损耗、延

迟交付和多次迭代优化。更糟糕的是，

工作人员采用温泽PointMaster

统的生产流程是在件制造完成后进行软件生产的模具

模拟模具，从而选择出既快速又经济的

检测，成本高昂。F.G.HachtelGmbH光学高速扫描系统和基于计算机断层扫

调整方案。”

Co.KG是一家中型德国注塑公司，拥描的三维X射线测量技术（工业CT。

这还不是全部。如果采用了模具补

有自己的工具和模具制造业务，正在寻找此外，温泽还提供全面的测量软件，已

偿策略，温泽PointMaster软件能在制

高效解决方案以缩减常规交付周期，并被成千上万的用户用于件的测量和分

造前对模具进行模拟几何校正，极大提

降低由此产生的时间与金钱成本。析。温泽的测量解决方案在汽车、航空

升了制造后的部件符合图纸要求的可能

航天、发电和医疗器械等众多行业中有

性，显著减少了统模具校正的迭代次

优化流程赢得竞争大量运用。同时，温泽提供的解决方案

数。SteffenHacthel称赞道“自我们采

该公司董事总经理SteffenHacthel及还支持在发电、电动汽车和增材制造等

用此方法评估塑料件和模具以来，每

其团队几乎都需要应对这些挑战，他们多个领域中的逆向工程、检测和分析。

个新模具至少节省了1~2次校正循环，

意识到必须优化F.G.Hachtel内部流

并省去了复杂的统测量报告费用。”该

程以解决模具制造中的固有难题。为此，高效模具设计

软件还可以做的更多，温泽逆向工程

他们向温泽寻求一个既创新又简便的解：打造竞争优势的关键

和3D成像技术子公司董事总经理Ralf

决方案，以打破这一“行业常态”温泽能够迅速且经济地对模具进行校

提出的答案是采用温泽PointMaster软件。正。仅考虑组件功能方面的差异是不够