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危险作业焊接安全操作规程与指导

焊接作业，作为工业生产中不可或缺的关键工艺，其伴随的潜在风险亦如影随形。高温电弧、熔融金属、有毒烟尘、易燃易爆气体，每一项都可能成为安全事故的导火索。因此，制定并严格执行一套科学、细致的安全操作规程，不仅是保障作业人员生命安全与健康的基石，也是确保生产顺利进行、企业可持续发展的前提。本文旨在结合实践经验与安全规范，为焊接作业提供一份切实可行的安全操作指南。

一、作业前准备：未雨绸缪，防患未然

焊接作业的安全，始于充分的事前准备。任何疏忽都可能为后续操作埋下隐患。

1.人员资质与状态确认

*持证上岗：操作人员必须经过专业培训，熟悉所使用焊接方法的安全特性，并持有有效的特种作业操作资格证书。严禁无证上岗或超出证书允许范围作业。

*健康状况：作业人员应确保自身身体状况良好，无妨碍从事焊接作业的疾病（如高血压、心脏病、癫痫病等），严禁酒后、疲劳或在精神状态不佳时作业。

2.作业环境评估与清理

*现场勘查：作业前应对焊接作业区域进行详细检查。清除作业点周围易燃、易爆物品，其清理范围应根据焊接火花可能飞溅的距离和易燃物质的性质来确定，通常至少保持在数米以上的安全距离。对于无法移走的易燃物，必须采用不燃材料（如防火毯、石棉板）进行严密覆盖或隔离。

*通风换气：确保作业场所通风良好，以降低焊接烟尘和有害气体浓度。在自然通风不良的受限空间或容器内作业时，必须设置强制通风装置。

*照明与能见度：作业区域应有充足的照明，以保证操作人员能够清晰观察焊接过程和周围环境。

*交叉作业协调：若作业区域存在其他交叉作业，必须事先协调，明确各自的安全职责和防护措施，必要时应设置隔离区或安排专人监护。

3.个人防护用品（PPE）的选用与检查

*头部防护：佩戴符合标准的焊接防护面罩，其滤光镜片的遮光号应根据焊接电流大小和焊接方法选择，确保能有效阻挡弧光、火花和飞溅物对眼睛和面部的伤害。

*呼吸防护：根据焊接材料和作业环境，选择合适的防尘口罩或防毒面具。在烟尘浓度较高或存在有毒气体（如使用低氢型焊条、铝焊等）的环境中，必须佩戴有效的呼吸防护用品。

*身体防护：穿着阻燃、耐磨的焊接防护服，袖口、领口应扎紧，防止火花进入。避免穿着化纤衣物。

*手部防护：佩戴耐高温、防割的焊接手套。

*足部防护：穿着防烫、防滑、绝缘的安全鞋。

*听力防护：在噪声较大的焊接环境（如电弧刨削）中，应佩戴耳塞或耳罩。

4.焊接设备与工具的检查与调试

*设备完好性：检查焊接电源、焊机、电缆、焊钳、接地装置等是否完好无损，连接是否牢固，绝缘是否良好。电缆不得有破损、老化现象，接头处应牢固并绝缘处理。

*接地与接零：确保焊接设备外壳可靠接地或接零，接地电阻应符合要求。

*气瓶检查：

*气瓶必须有清晰的漆色和标识，严禁混用。

*检查气瓶阀门、减压器、回火防止器、压力表是否完好，连接处是否泄漏。

*气瓶应直立放置，并采取防倾倒措施。

*工具准备：准备好必要的辅助工具，如敲渣锤、钢丝刷、角磨机（配备防护罩）等，并确保其安全状态。

二、作业中控制：规范操作，严守规程

进入实际焊接操作阶段，每一个环节都需一丝不苟，严格遵守安全操作规程。

1.作业许可与监护

*作业许可：对于受限空间焊接、高处焊接、动火作业等危险性较大的焊接作业，必须严格执行作业许可制度，办理相应的作业票，并经审批后方可进行。

*专人监护：危险性较大的焊接作业，必须安排经验丰富的专人进行现场监护。监护人应熟悉焊接作业的危险特性和应急处置方法，坚守岗位，不得擅自离开。

2.焊接操作安全要点

*引弧与运条：引弧时应注意周围环境，避免电弧灼伤他人或引燃可燃物。运条过程中要保持稳定，防止熔渣飞溅。

*防止烫伤：焊接过程中产生的高温熔渣和工件表面极易造成烫伤，操作人员应注意自身防护，并避免触摸高温工件。

*防止触电：

*严禁湿手操作焊接设备，不得在潮湿环境中作业，或站在水中、金属容器上焊接。

*焊接设备的电缆应避免碾压、踩踏。

*更换焊条时，应戴好手套，防止手直接接触焊钳带电部分。

*烟尘防护：焊接时应尽量在上风向操作，利用自然通风或局部排风装置将烟尘排至室外。必要时，佩戴个体呼吸防护用品。

*气瓶安全使用：

*气瓶应远离明火、热源，避免阳光直射。

*开启气瓶时，动作应缓慢，严禁用工具敲击瓶阀。

*气瓶内气体不得用尽，应留有一定余压。

*氧气与乙炔等可燃气体气瓶之间的距离，以及气瓶与明火之间的距离，均应保持规定的安全距离。

*严禁在气瓶上引弧或放置重物。

*防火防爆：

*焊接作业点附近严