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公司锂盐田工岗位安全操作规程

文件名称：公司锂盐田工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司锂盐田工岗位的安全操作，旨在确保员工在工作中的人身安全和设备设施的安全运行。规程规定了锂盐田工岗位的操作规范、安全措施及应急预案，要求所有从业人员严格遵守，以减少事故发生，保障生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员进入现场前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋。

（2）根据作业性质，可能需要佩戴耳塞、防毒面具等特种防护用品，穿戴前应确保其完好无损。

（3）工作结束后，应立即脱下防护用品，并妥善存放，不得穿戴防护用品进入非作业区域。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于良好的工作状态，如有异常应立即停机检修。

（2）检查设备的安全防护装置是否完好，包括紧急停止按钮、安全栅栏等。

（3）确认设备润滑系统正常，无泄漏现象。

（4）检查设备运行声音是否正常，有无异常振动或噪音。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无积水、油污等危险物质。

（2）作业区域应设有安全警示标志，明确警示内容。

（3）确保作业区域通风良好，空气中有害气体浓度符合国家标准。

（4）地面应平整，无障碍物，照明充足，确保作业人员视线清晰。

（5）定期检查电气线路，确保无裸露电线和漏电现象。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动前，确认设备已断电，并检查所有开关处于关闭状态。

（2）按照设备操作手册进行操作，依次开启电源和各个系统。

（3）启动设备时，注意观察设备运行状态，确认无异常后开始作业。

（4）作业过程中，定期检查设备运行参数，确保在正常范围内。

（5）作业结束后，关闭设备，依次关闭各个系统，最后断电。

2.特定操作技术规范：

（1）精确控制加料速度，避免超负荷运行。

（2）使用专用工具进行维护和保养，禁止使用非标准工具。

（3）严格按照操作规程进行设备调整，不得擅自改变设备参数。

3.异常情况处理程序：

（1）发现异常，立即停止设备运行，确保人员安全。

（2）确认异常原因，采取相应措施进行处理。

（3）如无法自行处理，应立即上报上级部门，并按照应急预案执行。

（4）处理完毕后，对设备进行检查，确保恢复正常运行状态。

（5）记录异常情况及处理过程，为后续改进提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）设备温度在规定范围内，冷却系统工作正常。

（3）设备各部件运行协调，无明显的磨损或损坏迹象。

（4）电气系统稳定，无短路或漏电现象。

（5）仪表显示数据准确，与实际运行状态相符。

2.常见故障现象：

（1）设备突然停止运行，无任何报警信号。

（2）设备运行过程中出现异常振动或噪音。

（3）设备温度过高或过低，冷却系统失效。

（4）电气系统出现火花、异味或短路。

（5）仪表显示异常，与实际运行情况不符。

3.状态监控方法：

（1）定期对设备进行巡检，检查设备外观、温度、噪音等指标。

（2）利用仪表和传感器实时监控设备运行参数，如电流、电压、压力等。

（3）对设备进行定期维护和保养，及时发现并排除潜在故障。

（4）建立设备运行日志，记录设备运行状态和故障处理情况。

（5）使用先进的监控设备，如视频监控系统，对关键部位进行远程监控。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行参数是否在正常范围内，如压力、温度、流量等。

（2）监测设备振动和噪音是否在规定标准内。

（3）确认电气系统工作稳定，无异常信号。

（4）检查设备润滑系统是否正常，油位是否充足。

（5）测试设备安全保护装置是否灵敏有效。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，如压力、速度等。

（2）调整设备对齐和紧固，确保设备稳定运行。

（3）对润滑系统进行补充或更换，保证润滑效果。

（4）检查并修复电气系统的故障点。

（5）定期检查和校准仪表，确保数据准确。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备在高温工况下运行时，加强冷却系统的监控和调整。

（2）在高压工况下，确保设备压力容器无泄漏，安全阀工作正常。

（3）在高速工况下，检查设备传动系统是否稳定，避免因高速引起的振动和噪音。

（4）在恶劣天气或环境条件下，加强设备防尘、防潮、防冻措施。

（5）设备出现紧急情况时，立即停止运行，按应急预案进行处置。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作人员应保持身体直立