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焦炉炉前工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：焦炉炉前工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于焦炉炉前工岗位的日常操作。目的在于确保焦炉炉前工在作业过程中的职业健康和安全，预防事故发生，提高工作效率。通过规范操作流程，降低劳动强度，保障员工生命财产安全，维护企业稳定发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业前必须穿戴规定的劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防尘口罩、护目镜、绝缘手套等。检查防护用品是否完好，确保能够有效防护。

2.设备检查：启动前应全面检查焦炉及相关设备，包括炉门、焦炉车、机械臂、管道等，确保设备运行正常，无故障、无泄漏。

3.环境要求：作业场所应保持整洁，通风良好，温度适宜，不得有积水、油污、杂物等。地面应干燥，防滑措施到位。

4.安全标志：操作区域应设置醒目的安全警示标志，包括禁止吸烟、禁止触摸高温区域、紧急逃生通道等。

5.个人健康：上岗前应确保身体健康，如有感冒、头晕、发热等不适症状，应立即报告并暂停作业。

6.工作票制度：所有作业前必须填写工作票，明确作业内容、时间、人员、安全措施等，确保作业有序进行。

7.通讯设备：作业人员应随身携带对讲机等通讯设备，保持与上级及同事的通讯畅通。

8.预防性保养：定期对设备进行预防性保养，确保设备处于良好状态，减少故障发生。

9.环保要求：操作过程中应严格遵守环保法规，减少对环境的影响。

10.教育培训：新员工和转岗员工在上岗前必须接受相应的培训和考核，合格后方可独立操作。

三、操作步骤

1.启动焦炉：首先打开焦炉电源，确保焦炉控制系统正常工作。启动炉门和焦炉车，检查其运行是否平稳。

2.加载原料：根据生产计划，将原料按照规定顺序和数量放入焦炉车中，注意不要超出装载限制，确保原料分布均匀。

3.关闭炉门：确认原料装载完毕后，关闭炉门，检查密封性，确保无泄漏。

4.加热：启动加热程序，逐步提高炉温，达到预定温度后保持恒温。

5.通风：开启通风系统，调节风量，确保焦炉内部氧气充足，有助于焦炭的燃烧和焦油挥发。

6.控制温度：实时监控焦炉温度，根据生产要求调整加热曲线，防止过热或温度不均。

7.焦炭推焦：达到推焦时间后，启动推焦装置，将焦炭从焦炉中推出，注意推焦速度要均匀。

8.清理炉前：推焦后，清理炉前积灰和杂物，保持作业区域整洁。

9.检查设备：操作过程中定期检查设备运行状态，发现问题及时上报并处理。

10.降温操作：推焦结束后，根据生产计划进行降温操作，避免高温对设备造成损害。

11.记录数据：操作过程中详细记录焦炉运行数据，包括温度、压力、流量等，为后续分析提供依据。

12.关闭焦炉：完成生产任务后，关闭焦炉电源，进行设备清洁和保养，为下一轮生产做准备。

四、设备状态

在焦炉炉前工的操作中，设备状态直接影响到生产效率和安全性。以下是设备良好和异常状态的描述：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.仪表显示正常，各项参数在规定范围内。

3.电气系统无短路、漏电现象，设备绝缘良好。

4.传动部件润滑良好，无干磨现象。

5.安全防护装置齐全有效，操作人员可安全操作。

异常状态：

1.设备出现振动加剧、噪音增大，可能是轴承磨损或紧固件松动。

2.仪表显示异常，如温度异常升高、压力波动等，可能存在泄漏或加热系统故障。

3.电气系统出现短路、漏电，应立即停机检查。

4.传动部件出现干磨，可能是润滑不足或油脂老化。

5.安全防护装置失效，如防护罩损坏、紧急停止按钮失灵等，应立即更换或修复。

6.设备出现泄漏，应及时关闭阀门，查找泄漏点并进行修复。

7.设备启动困难或运行缓慢，可能是机械部件卡住或控制系统故障。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施进行处理，确保设备恢复正常状态后再继续作业。同时，操作人员应熟悉设备的正常和异常状态，以便及时发现并处理潜在的安全隐患。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用红外测温仪或接触式温度计，对焦炉各部分进行温度检测，确保温度分布均匀，符合生产要求。

-压力测试：利用压力表检测管道和设备中的压力，确保压力在安全范围内。

-流量测试：通过流量计监测气体或液体的流量，验证系统运行是否正常。

-电流电压测试：使用万用表测量电气设备的电流电压，检查是否符合额定值。

-机械性能测试：对机械部件进行负载测试，检查其运行是否平稳，无异常。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整加热曲线，确保焦炉温度稳定在设定范围内。

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