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粉碎设备设计计算表

序号 计算项目 符号表示 参数来源 计算公式 国际单位 计算结果 参数说明 规范依据 其他说明

一基础参数计算

1 处理能力 Q 设计值 Q=1000 kg/h 1000 设计产量 工艺要求

2 进料粒度 D 设计值 D=100 mm 100 最大进料尺寸 工艺要求

3 出料粒度 d 设计值 d=5 mm 5 平均出料尺寸 工艺要求

4 粉碎腔直径 D_c 设计值 D_c=800 mm 800 转子直径 设计要求

5 粉碎腔长度 L_c 设计值 L_c=600 mm 600 转子长度 设计要求

6 转子转速 n 设计值 n=1500 r/min 1500 工作转速 设计要求

7 锤头数量 N_h 设计值 N_h=16 个 16 锤头总数 设计要求

8 锤头质量 m_h 设计值 m_h=2.5 kg 2.5 单个锤头质量 设计要求

9 筛孔尺寸 d_s 设计值 d_s=5 mm 5 筛板孔径 工艺要求

10 物料密度 ρ 查表值 ρ=2.6 t/m³ 2.6 物料堆积密度 物理性质

二破碎性能计算

11 破碎比计算 i 计算值 i=D/d - 20 破碎比 定义公式

12 破碎比验证 i_check 判断值 IF(i≤30,满足,不满足) - 满足 破碎比验证 经验值

13 转子线速度 v 计算值 v=π×D_c×n/60000 m/s 62.8 转子圆周速度 圆周运动

14 线速度验证 v_check 判断值 IF(v≤80,满足,不满足) - 满足 线速度验证 经验值

15 粉碎腔容积 V_c 计算值 V_c=π×(D_c/2)²×L_c/1000000000 m³ 0.3 有效容积 体积计算

16 填充系数 μ 查表值 μ=0.35 0.35 物料填充系数 经验值

17 理论处理能力 Q_t 计算值 Q_t=3600×μ×V_c×ρ×n/60 kg/h 1108 理论产量 产能公式

18 产能验证 Q_check 判断值 IF(Q_t≥Q,满足,不满足) - 满足 产能验证 设计要求

19 产能裕量 Q_margin 计算值 (Q_t-Q)/Q×100 % 10.8 产能裕量 裕量计算

20 破碎频率 f 计算值 f=N_h×n/60 Hz 400 物料打击频率 频率计算

三锤头设计计算

21 锤头总质量 M_h 计算值 M_h=N_h×m_h kg 40 锤头总质量 质量计算

22 锤头线速度 v_h 计算值 v_h=v m/s 62.8 锤头圆周速度 同转子速度

23 锤头动能 E_h 计算值 E_h=0.5×M_h×v_h²/1000 kJ 79 锤头动能 动能公式

24 单位质量动能 E_s 计算值 E_s=E_h/Q×3600 kJ/kg 284 单位质量能耗 能耗计算

25 能耗验证 E_check 判断值 IF(E_s≤500,满足,不满足) - 满足 能耗验证 经验值

26 破碎力计算 F 计算值 F=1.2×(m_h×v_h²)/(D_c/2) N 23900 破碎力 冲击力公式

27 冲击应力 σ 计算值 F/(10×10) MPa 239 冲击应力 应力公式

28 材料强度 [σ] 查表值 [σ]=600 MPa 600 锤头材料强度 材料性能

29 强度验证 σ_check 判断值 IF(σ≤[σ],满足,不满足) - 满足 强度验证 材料力学

30 锤头磨损寿命 L_h 计算值 L_h=10000×m_h/Q h 25 预期寿命 经验公式

四筛板设计计算

31 筛板面积 A_s 计算值 A_s=π×(D_c/2)²/1000000 m² 0.5 筛板总面积 面积计算

32 筛孔数量 N_s 计算值 N_s=A_s×1000000/(π×(d_s/2)²) 个 12732 筛孔总数 数量计算

33 开孔率 ε 计算值 ε=N_s×π×(d_s/2)²/A_s×100 % 50 筛板开孔率 开孔率计算

34 开孔率验证 ε_check 判断值 IF(ε≤60,满足,不满足) - 满足 开孔率验证 经验值

35 筛分效率 η_s 查表值 η_s=0.85 0.85 筛分效率 经验值

36 实际处理能力 Q_a 计算值 Q_a=Q_t×η_s kg/h 942 实际产量 效率修正

37 筛板厚度 t_s 计算值 t_s=1.5×d_s mm 7.5 筛板厚度 经验公式

38 筛板圆整厚度 t_se 选用值