供应链采购成本优化计算模板.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

供应链采购成本优化计算模板使用说明

一、适用场景说明

年度采购预算制定:基于历史成本数据,测算下一年度采购成本优化空间,支撑预算目标设定;

供应商议价谈判:通过拆解成本构成,明确价格谈判重点,提升议价精准度;

新项目采购成本预估:针对新产品、新项目,快速测算采购成本基准,识别潜在优化方向;

现有采购成本复盘:定期分析采购成本结构,定位异常成本项,制定针对性改进措施;

多供应商比选决策:对比不同供应商的综合成本(含价格、物流、服务等),辅助最优供应商选择。

二、操作步骤详解

步骤一:明确优化目标与范围

目标设定:根据企业战略或成本管控要求,确定优化目标(如“某类物料采购成本降低5%”“年度采购总成本降低8%”等),目标需具体、可量化;

范围界定:明确优化的物料范围(如原材料A、零部件B等)、供应商范围(如现有合作供应商TOP20)及时间范围(如202X年Q1-Q3数据);

责任分工:指定项目负责人(如经理)、数据收集人(如专员)、分析执行人(如*分析师),保证各环节责任到人。

步骤二:收集采购基础数据

数据来源:从ERP系统、采购订单、供应商报价单、物流台账、财务凭证等渠道提取数据,保证数据真实、完整;

核心数据项:

物料信息:物料编码、名称、规格型号、技术参数;

采购信息:当前供应商、采购批次、采购数量、采购单价(含税/不含税)、采购总金额;

费用信息:运费、关税、仓储费、质检费、包装费、保险费等附加成本;

其他信息:付款条件(如账期30天)、交货周期、质量合格率、供应商服务评分等。

步骤三:拆解采购成本构成

成本分类:将采购成本拆解为直接成本与间接成本,明确各成本项占比:

直接成本:物料采购单价(含税)×采购数量;

间接成本:物流运输费、关税及税费、仓储管理费、质量检验费、资金占用成本(按年化利率计算)、供应商管理成本(如差旅、沟通费用)等;

成本归集:按物料类别汇总总成本,计算各成本项占总成本的比例,定位高占比成本环节(如某物料运费占比达15%,为重点优化对象)。

步骤四:识别成本优化空间

横向对比:将当前采购单价与历史最低价、市场标杆价、同行采购价对比,计算价差;

纵向分析:分析近1年采购价格波动趋势,结合原材料价格指数、汇率变化等因素,判断价格是否合理;

结构诊断:检查间接成本中是否存在冗余(如多次小批量运输导致的高运费、不合理的质检流程增加的费用);

供应商评估:结合供应商的质量合格率、交货准时率、服务响应速度等,评估当前供应商是否具备成本优化合作空间。

步骤五:制定针对性优化方案

优化方向:根据成本拆解结果,选择具体优化措施:

价格优化:与供应商谈判降价(如承诺批量采购获取折扣)、寻找替代供应商(通过招标引入竞争)、更换物料规格(在不影响质量前提下降低成本);

数量优化:调整采购批量(根据需求预测实施集中采购或JIT采购)、合并同类物料采购需求;

流程优化:简化物流环节(如减少中间商)、优化付款条件(如缩短账期换取价格优惠)、降低质检频次(对合格率高的供应商实施免检);

方案输出:明确每项优化措施的具体内容、预期成本节约金额、实施难度、负责人及完成时间,形成《采购成本优化方案表》。

步骤六:跟踪方案执行与效果

过程监控:按计划跟踪优化方案执行进度,如供应商谈判进展、采购批量调整情况、物流流程变更效果等;

效果评估:方案实施后1-3个月,对比优化前后的实际采购成本(含直接成本与间接成本),计算成本节约率=(优化前总成本-优化后总成本)/优化前总成本×100%;

持续改进:对未达预期的优化项进行复盘,分析原因(如供应商配合度不足、市场需求变化),调整优化策略,形成“计划-执行-检查-改进”闭环管理。

三、模板表格设计

表1:采购基础数据汇总表

物料编码

物料名称

规格型号

当前供应商

年采购量(件)

当前单价(元/件)

当前总成本(元)

主要成本构成(单价/运费/关税/其他,元)

数据来源

备注

A001

原材料X

Φ10mm

甲供应商

10,000

50.00

500,000

45.00/3.00/1.00/1.00

ERP系统

含税

B002

零部件Y

5V-2A

乙供应商

5,000

120.00

600,000

110.00/5.00/3.00/2.00

采购订单

无税

表2:采购成本构成分析表

物料类别

总成本(元)

直接材料成本(金额/占比)

物流运输成本(金额/占比)

关税税费(金额/占比)

管理分摊(金额/占比)

其他成本(金额/占比)

优化重点方向

原材料X

500,000

450,000(90%)

30,000(6%)

10,000(2%)

5,000(1%)

5,000(1%)

谈判降低单价

零部件Y

600,000

550,000(91.7%)

25,000(4.2%)

15,000(2.5%)

文档评论(0)

浪里个浪行业资料 + 关注
实名认证
文档贡献者

行业资料,办公资料

1亿VIP精品文档

相关文档