高效的控制柜制造过程 .docxVIP

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高效的控制柜制造过程文菲尼克斯电气

控制柜是现代工业自动化系统的心脏,不仅为内

部的电气元件提供可靠保护,还为系统稳定运行提供

源源不断的动力。控制柜制造在过程成本中所占的比

例很高因此对于提高设备和系统生产的利润率而言,

这是一个理想的切入点。在其过程成本效益方面,控

制柜制造商正面临着特殊挑战。

人工短缺

根据相关数据统计,到2030年,全球市场上的

人工缺口将超过8000万,机械和控制柜制造领域受

到的冲击尤为严重。客户需要打造更加高效的生产方

式,即加速数字化工作流程和制造文档升级,缩短生

产时间并避免失误。

数据一致性优化规划和制造之间的协作关系,可以显著减少

控制柜制造所需的生产时间。而实现上述目标的先决

条件是提供连续的数据流、完整的产品数据和无缝衔

图1clipxENGINEER工程软件

图2免工具导线连接方案Push-X

接的系统接口。

可扩展性和模块化在控制柜制造过程中,无论是采用高度标准化生

产,还是进行单批单件生产,都可以充分发挥潜力,

实现成本效益和灵活性的最大化。无论是符合人体工

程学的手持工具和自动工具,简便易用的标识解决方

案,或是无缝衔接式软件解决方案,都需要始终秉持

模块化组合和个性化扩展的理念。

菲尼克斯电气立足客户价值,在控制柜制造的整

个流程中始终为用户提供全力支持,让用户“躺平式”

实现高效的控制柜制造过程:

1、从工程设计到成品控制柜的持续流程链

菲尼克斯电气针对控制柜的各功能区域提供创新

型解决方案和产品。在从工程设计到成品控制柜的整

个制造过程中始终为用户提供全力支持。

2、数字化数据确保过程优化

菲尼克斯电气的clipxENGINEER工程软件

可自动从ECAD系统接收数据,支持端子条的直观

3D设计。软件数据构成了在每个后续过程步骤中创

建生产文档的基础。适用于规划、订购和生产的数

字化数据和无缝衔接式系统接口,为优化流程奠定

了基础。通过功能强大的项目规划软件,为控制柜

6 现代制造2025第01期

ProductsView产品评论

制造全过程中的元器件数据提供支持。接口适配各类

常用ECAD系统,确保数据使用的一致性。在此基

础上,借助自动校正功能和附件向导功能,进一步简

化设计流程。最终,通过从工程设计到生产的数据传

输,尽可能减少错误和系统的不兼容性,从而提升整

体效率和准确性。

3、借助系统实现高效组装

菲尼克斯电气装配操作辅助软件Clipxassemble

可从ECAD规划中选择所需数据,并清晰显示出来。

此外,该软件还可通过分步说明直观地演示项目的组

装过程。相较于采用常规的纸质文档,这类软件辅助

处理方式可减少错误发送概率,并缩短装配时间。通

过借助工程软件显示完整制造步骤,可实现端子条的

无差错设计;此外,软件辅助式制造,灵活安排可用

人员。

4、实现高效标识的整体解决方案

清晰且易于识别的固定标识不仅可以提高安全性,

还能简化工作流程。仅标识打印、分切和安装就占据

了控制柜总生产时间的30%,统一的组件标识可提高

整个控制柜产品生命周期的各工作流程效率。菲尼克斯

电气标识解决方案确保可显著提高这一作业步骤效率:

标识软件、打印系统和标识材料协调一致,使用直观。

无论是热转印、激光还是UVLED技术,菲尼克

斯电气打印和标识系统种类齐全,可为端子、线缆、

设备和车间提供理想的标识解决方案。菲尼克斯电气

的标识材料适用于工业环境中各类应用、安装条件和

耐受要求。无论是用于受保护的控制柜还是在极端环

境条件下,菲尼克斯电气都能提供满足各种要求和应

用的标识解决方案,同时符合多项国际标准。

5、高效安装和接线

使用直插式技术以及Push-X连接技术,无需工

具便可快速进行控制柜接线;此外,菲尼克斯电气的

自动和手动工具可让您随时随地高效工作,从而显著

减少控制柜制造中的安装和接线工作量。

免工具导线连接方案Push-X支持各类导线,无

需工具即可轻松操作。该新技术的核心要素是触发式

弹簧,此设计可连接带或不带冷压头的刚性和柔性导

线,即使线径较小的柔性导线,也可触发接线,导线

轻触接线区底部的弹簧即可轻松完成连接。

图3菲尼克斯电气自动工具

专业工具是获得良好装配效果的前提。菲尼克斯

电气丰富的工具产品为控制柜制造的各类应用提供丰

富体验。用于断线、剥线、压接、拧装和测量的高质

量手动工具坚固耐用,配备符合人体工学的手柄,操

作十分舒适。菲尼克斯电气自动工具还支持自动断线、

剥线和压接,可提高导线处理效率。产品兼具卓越功

能和质量,调试快速,使用灵活,可持续获得理想操

作效果。自动工具操作直观,调试轻松,可快速精确

地加工线缆。工

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