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卷烟卷接设备操作工现场作业操作规程

文件名称：卷烟卷接设备操作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于卷烟卷接设备操作工在现场作业中的操作。操作工应熟悉本规程，并严格按照规程要求进行作业。规程旨在确保操作安全、设备稳定运行，提高生产效率，保障员工身心健康。操作前需进行设备检查，确保设备完好，操作过程中严格遵守操作步骤，不得违规操作。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工必须穿戴好个人防护用品，包括工作服、工作帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞等，确保在操作过程中不受伤害。

2.设备检查：

a.检查卷烟卷接设备各部件是否完好，包括传动带、输送带、切割刀片、接装机等，确保无损坏或磨损严重的情况。

b.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑点无漏油现象。

c.检查电气系统，确保所有电线、电缆无破损，插座、开关等电气元件正常工作。

d.检查设备冷却系统，确保冷却水充足，冷却效果良好。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有杂物，确保地面清洁，无油污、水迹等。

b.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通，无异味。

c.检查紧急停止按钮、消防器材等安全设施是否在位且可用。

4.物料准备：

a.核对卷烟纸、烟丝、滤嘴等原材料的种类、规格和数量，确保与生产计划相符。

b.检查原材料包装是否完好，避免在操作过程中发生破损。

5.操作培训：

a.操作工应接受过专业培训，熟悉卷烟卷接设备的操作流程和注意事项。

b.操作前，由经验丰富的师傅进行现场指导，确保操作工掌握正确的操作方法。

6.安全确认：

a.操作前，操作工应与现场其他人员确认，确保无其他人员进入操作区域。

b.操作工应确认设备处于安全状态，无异常情况。

7.记录填写：

a.操作工应在操作前填写操作记录表，记录设备状态、原材料准备情况等。

b.操作记录表应保存至操作结束，以便后续追溯和检查。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行设备检查，确保设备状态良好。

b.按照设备启动顺序，依次开启电源、润滑系统、冷却系统等。

c.调整设备至预设工作参数，如速度、张力等。

d.检查原材料供应系统，确保原材料输送顺畅。

e.启动设备，观察设备运行状态，确认无异常。

2.作业方式：

a.操作工应站在设备安全操作区域内，不得站在危险部位。

b.操作过程中，操作工应保持专注，随时观察设备运行状态。

c.在设备运行过程中，不得随意调整设备参数。

d.操作工应熟悉设备紧急停止按钮的位置和操作方法，以便在发生紧急情况时迅速停止设备。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止设备，切断电源。

b.分析异常原因，采取相应措施排除故障。

c.若无法自行排除故障，应及时通知维修人员处理。

d.在设备维修期间，操作工不得擅自操作设备。

4.原材料处理：

a.检查原材料质量，确保符合生产要求。

b.将原材料按照规格分类放置，方便取用。

c.在设备运行过程中，监控原材料消耗情况，及时补充。

5.生产记录：

a.操作工应详细记录生产过程中的各项数据，包括设备运行时间、原材料消耗量、生产效率等。

b.定期检查生产记录，确保数据准确无误。

6.操作结束：

a.生产任务完成后，关闭设备，切断电源。

b.清理操作区域，确保设备清洁、无杂物。

c.检查设备状态，如有异常，及时处理。

d.填写操作记录表，并将表格保存至指定位置。

注意事项：

-操作过程中，如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

-操作工应遵守公司相关规定，不得违规操作设备。

-操作工应定期参加设备操作培训，提高操作技能和安全意识。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无振动和噪音异常。

b.传动带、输送带运转顺畅，无打滑或跳齿现象。

c.切割刀片运行准确，切割效果均匀。

d.接装机工作正常，烟支接装牢固。

e.润滑系统运行正常，润滑点润滑良好。

f.冷却系统工作正常，冷却效果显著。

g.电气系统无异常，指示灯显示正常。

h.通风系统运行正常，空气流通良好。

2.异常现象识别：

a.设备出现振动、噪音增大。

b.传动带、输送带打滑、跳齿或断裂。

c.切割刀片运行不稳定，切割效果不均匀。

d.接装机工作异常，烟支接装不牢固。

e.润滑系统漏油或润滑不良。

f.冷却系统冷却效果下降或故障。

g.电气系统指示灯异常或设备不响应。

h.通风系统不畅或出现异味。

3.状态监测方法：

a.视觉检查