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公司水平定向钻机司机岗位现场作业操作规程

文件名称:公司水平定向钻机司机岗位现场作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司所有水平定向钻机司机在进行现场作业时的操作。规程旨在确保作业安全,保障人员和设备安全,提高工作效率。操作人员应严格遵守本规程,确保作业过程中各项安全措施得到有效实施。规程内容涵盖了作业前的准备、操作过程、异常情况处理及作业后的收尾工作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品,包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。长发需束起,避免进入旋转部件。进入施工现场前,应检查防护用品是否完好,确保佩戴到位。

2.设备状态检查要点:

a.检查钻机各部位是否有损坏、裂纹或松动现象,特别是钻杆、钻头、钻具等关键部件。

b.检查液压系统、电气系统、冷却系统是否正常,油液是否充足且符合规格。

c.检查钻机各润滑点是否加注足够的润滑油,确保润滑系统运行良好。

d.检查钻机操作手柄、按钮、开关等控制部件是否灵活可靠。

e.检查钻机是否处于水平状态,确保钻机稳定。

3.作业环境基本要求:

a.作业区域应平整、坚实,避免软土、积水等影响钻机稳定性。

b.作业现场应设置明显的警示标志,确保作业区域安全。

c.作业区域应保持整洁,不得堆放杂物,确保作业通道畅通。

d.作业现场应配备消防器材,并确保其处于良好状态。

e.作业现场应进行空气质量检测,确保符合国家相关标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤:

a.启动钻机前,确认钻机处于水平状态,液压系统压力正常。

b.检查钻杆连接是否牢固,钻头安装正确。

c.打开钻机电源,进行自检,确认设备无异常。

d.调整钻机钻进角度,设定钻进速度和压力。

e.启动钻机,缓慢开始钻进作业,同时观察钻进情况。

f.定期检查钻进深度和方向,确保符合设计要求。

g.钻进作业完成后,进行钻杆回收和设备维护。

2.特定操作技术规范:

a.钻进过程中,应保持钻机稳定,避免剧烈震动。

b.控制钻进速度和压力,避免超负荷工作。

c.遇到阻力时,不得强行钻进,应先检查原因,调整钻具或暂停作业。

d.钻杆回收时,应确保钻杆平稳下降,避免碰撞。

3.异常情况处理程序:

a.发生设备故障,立即停止作业,切断电源,报告上级。

b.遇到钻杆卡钻,尝试使用专用工具解卡,如无效,应立即停机,报告处理。

c.发生火灾或其他紧急情况,立即启动应急预案,确保人员安全。

d.作业过程中,若发现操作不当或安全隐患,应立即纠正或报告。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

a.钻机运行平稳,无异常震动和噪音。

b.液压系统压力稳定,油温在正常范围内。

c.电气系统指示灯正常,无异常闪烁或报警。

d.冷却系统运行正常,冷却液循环顺畅。

e.钻杆旋转均匀,无卡阻现象。

f.作业过程中,钻进速度和压力稳定,符合设定值。

2.常见故障现象:

a.设备振动加剧,可能因基础不稳或钻具磨损严重。

b.液压系统压力异常波动,可能是泵、阀或管路存在泄漏。

c.电气系统出现故障代码或指示灯异常,可能是电路或元件损坏。

d.冷却系统失效,可能导致设备过热。

e.钻杆旋转不均或卡阻,可能是钻具损坏或钻杆连接问题。

3.状态监控方法:

a.定期检查设备外观,观察是否有损坏或异常。

b.使用仪表监测液压系统压力、油温等参数。

c.定期检查电气系统,确保指示灯和报警系统正常。

d.通过冷却系统进出口温度差判断其运行状态。

e.观察钻杆旋转情况,检查是否有卡阻或异常。

f.建立设备运行日志,记录日常检查和维护情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

a.定期检查钻机各部件的运行状态,包括液压系统、电气系统、冷却系统等。

b.监测液压系统压力和流量,确保在正常工作范围内。

c.检查钻杆的旋转速度和方向,确保与设定值一致。

d.检查钻头进给速度和压力,根据地层情况适时调整。

e.定期检查钻机基础和支撑结构,确保稳定无松动。

2.调整方法:

a.根据测试结果,调整液压系统压力和流量,确保设备在最佳工作状态。

b.若发现钻杆旋转不均,检查并调整钻杆连接,确保连接牢固。

c.对于电气系统,检查线路连接,必要时更换损坏的元件。

d.若冷却系统效率降低,检查冷却液循环,必要时更换或补充冷却液。

e.根据地层变化,调整钻头进给速度和压力,以适应不同的钻进条件。

3.不同工况下的处理方案:

a.在软土层

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