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公司光纤着色并带工岗位安全操作规程

文件名称：公司光纤着色并带工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司光纤着色并带工岗位的安全生产操作。所有从事光纤着色并带工工作的员工必须严格遵守本规程，确保操作过程安全、有序。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障员工生命财产安全，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）工作服应选用防静电材料，确保操作过程中不会产生静电火花。

（3）防护眼镜应能抵御化学品的溅射，并确保视线清晰。

（4）防护手套应具有良好的耐磨性和防化学品渗透性。

2.设备状态检查要点：

（1）检查光纤着色机、带工机等设备是否处于正常工作状态，电源线、电缆是否完好无损。

（2）确认设备各部件运行平稳，无异常噪音或振动。

（3）检查设备紧急停止按钮是否灵敏，安全防护装置是否完好。

（4）确保设备冷却系统正常，无堵塞或泄漏现象。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

（2）地面应平整，无油污、积水，以防滑倒。

（3）通风良好，空气新鲜，确保操作人员呼吸顺畅。

（4）照明充足，确保操作人员能够清晰观察工作区域。

（5）温度和湿度应控制在适宜范围内，避免对设备和操作人员造成不良影响。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

（2）开启设备电源，检查设备预热状态，等待至设备达到工作温度。

（3）根据生产要求，调整设备参数，如温度、速度等。

（4）将光纤放入着色机，启动着色过程，监控颜色均匀度。

（5）着色完成后，将光纤送入带工机，进行带工处理。

（6）带工过程结束后，关闭设备，清理作业区域。

2.特定操作技术规范：

（1）着色过程中，温度控制应精确，避免过高或过低导致着色效果不佳。

（2）带工时，速度应均匀，避免因速度不均导致光纤损伤。

（3）操作过程中，严禁触摸运行中的设备部件，防止意外伤害。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

（2）对异常原因进行初步判断，如设备故障、操作错误等。

（3）采取相应措施排除故障，如调整设备参数、更换损坏部件等。

（4）在确认设备恢复正常后，经检查批准后方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常噪音或振动。

（2）电气指示灯显示正常，无异常闪烁或熄灭。

（3）光纤在设备中运行流畅，无卡滞或断裂现象。

（4）设备冷却系统运行正常，无过热或冷却液泄漏。

（5）着色均匀，颜色稳定，无色差或斑点。

2.常见故障现象：

（1）设备突然停止运行，可能因电源故障或紧急停止按钮被触发。

（2）设备部件温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载。

（3）光纤在设备中卡滞，可能是设备维护不当或光纤质量问题。

（4）着色不均匀或颜色异常，可能是着色温度控制不准确或着色液质量不佳。

3.状态监控方法：

（1）操作人员应持续观察设备运行状况，注意听取设备声音和感觉振动。

（2）定期检查电气指示灯和设备温度，确保一切在正常范围内。

（3）使用监控摄像头对设备运行进行实时监控，便于及时发现异常。

（4）定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

（5）建立设备维护记录，记录每次维护保养的日期、内容、结果等信息，便于故障分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查光纤着色深度和均匀性，确保颜色符合要求。

（2）测试光纤带工后的直径和厚度，确保尺寸精度。

（3）监控设备温度，确保在安全工作范围内。

（4）检查设备电气系统，确保无漏电现象。

（5）观察设备运行状态，无异常震动或噪音。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整着色温度和时间，以达到理想的着色效果。

（2）若光纤直径或厚度不符合要求，调整带工机的速度和压力。

（3）设备温度过高时，检查冷却系统，必要时调整冷却液流量。

（4）电气系统出现异常时，检查线路和电气元件，进行必要的更换或维修。

3.不同工况下的处理方案：

（1）生产高峰期，确保设备运行稳定，必要时增加操作人员。

（2）遇到光纤质量问题时，暂停生产，更换光纤或调整设备参数。

（3）设备出现故障，立即停止生产，按故障处理程序进行维修。

（4）设备维护保养期间，根据维护计划进行，确保设备长期稳定运行。

（5）生产过程中，如发现安全隐患，立即采取措施排除，必要时停止生产。

六、操