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电焊作业的危险点及控制措施

在工业生产的诸多环节中,电焊作业以其独特的工艺特性,扮演着不可或缺的角色。然而,这项工作伴随着多种潜在风险,稍有不慎便可能酿成严重后果。作为一名在一线摸爬滚打多年的从业者,我深感有必要将电焊作业中的危险点及相应的控制措施进行系统梳理,希望能为同行们的安全作业提供一些有益的参考。

一、火灾与爆炸——焊接作业的头号杀手

电焊作业过程中,高温电弧是主要的能量来源,它不仅能熔化金属,更可能成为点燃一切可燃物的引信。

危险点剖析:

1.飞溅的火花与熔渣:这是最直接、最常见的火源。细小的熔渣颗粒温度极高,可随风飘散至数米之外,一旦接触到木材、油漆、棉纱、汽油、柴油等易燃物品,极易引发火灾。在一些存有可燃气体、粉尘的受限空间或密闭容器内作业,火花甚至可能引爆混合物,造成灾难性后果。

2.未清理的作业环境:作业区域内或其下方存在的易燃杂物,是火灾隐患的温床。有时,看似清理干净的区域,其隐蔽角落或缝隙中残留的易燃物也可能被忽略。

3.气体泄漏:使用气焊(割)时,乙炔、氧气等气瓶及管路若存在泄漏,与空气混合达到一定浓度,遇到明火即会发生爆炸。

控制措施实践:

*作业前的“三清”原则:清理作业点周围至少一定范围内的可燃物;无法清理的,必须采用不燃材料(如防火毯、石棉板)进行有效隔离;清理下方空间,特别是多层作业时,要防止火花坠落。

*严格的动火审批:在易燃易爆场所动火,必须履行严格的审批手续,经安全管理部门及相关方确认安全措施到位后方可作业。

*配备适用的灭火器材:作业点附近应放置灭火器、消防沙、消防水桶等消防器材,并确保作业人员会正确使用。

*气体管理规范:气瓶必须直立固定存放和使用,远离火源和热源,避免暴晒。定期检查气瓶、减压器、管路及接口的气密性,严禁使用有缺陷的设备。

*作业后的细致检查:焊接结束后,不能立即离开现场,应仔细检查作业点及周围,确认无残留火种,特别是那些可能阴燃的部位,必要时留人监护一段时间。

二、触电伤害——隐形的致命威胁

电焊设备多以电力为能源,电弧本身也具有高电压特性,触电是电焊作业中另一个不容忽视的重大风险。

危险点剖析:

1.设备漏电:电焊机、电缆线、焊钳等设备因绝缘老化、破损、受潮,或接线不规范、接地不良等,都可能导致漏电。

2.违章操作:例如,在潮湿环境中作业、身体出汗或皮肤破损时接触带电体、未按规定穿戴绝缘防护用品、利用金属结构或管道作为焊接回路等。

3.二次侧触电:虽然电焊机二次侧电压不高,但在某些情况下,如电流较大、人体电阻较低(潮湿、出汗)时,仍可能造成触电事故,甚至导致死亡。

控制措施实践:

*设备的定期检查与维护:电焊机应定期进行绝缘检测和维护保养。电缆线应选用耐磨损、耐老化的专用电缆,破损处必须立即修补或更换,严禁“带病”运行。焊钳的绝缘手柄必须完好。

*可靠的接地与接零:电焊机的金属外壳、二次侧绕组的一端(通常是接工件的一端)必须进行可靠的保护接地或接零。接地(零)线应牢固连接,截面积符合要求。

*个人防护到位:作业时必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋,保持干燥清洁。在潮湿地点或金属容器内作业时,还应铺设绝缘垫。

*规范操作流程:严禁赤手触摸带电体,不得将焊钳夹在腋下或倚靠在身上。更换焊条时应戴手套。

三、焊接烟尘与有害气体——职业健康的慢性侵蚀

长期在缺乏有效防护的环境下进行电焊作业,焊接过程中产生的烟尘和有害气体会对作业人员的呼吸系统及其他器官造成慢性损害。

危险点剖析:

1.焊接烟尘:主要由金属氧化物、氟化物等微小颗粒组成,长期吸入可导致尘肺病、金属烟热等职业病。不同的焊接材料(如焊条、焊丝、母材)会产生不同成分的烟尘。

2.有害气体:如臭氧(由电弧紫外线激发空气中的氧分子产生)、氮氧化物、一氧化碳、氟化氢等,这些气体对眼、鼻、喉、肺及整个呼吸系统都有强烈的刺激和毒害作用。

控制措施实践:

*加强通风排毒:这是控制焊接烟尘和有害气体最根本的措施。优先采用局部排风装置,如焊接烟尘净化器,将污染物在产生点附近直接吸走。在封闭或半封闭空间作业时,必须保证良好的全面通风。

*个人呼吸防护:根据作业环境的污染程度,选择合适的呼吸防护用品,如防尘口罩、防毒面具等。确保防护用品与脸型密合,并正确佩戴和定期更换滤材。

*改进焊接工艺与材料:在条件允许的情况下,采用低尘低毒的焊接材料和先进的焊接方法,可有效减少污染物的产生。

*定期职业健康检查:作业人员应按规定参加职业健康检查,及早发现和预防职业病。

四、弧光伤害与灼伤——对感官与皮肤的直接冲击

电焊弧光强度大,含有大量紫外线、红外线和可见光,对人体的眼睛和皮肤会造成急性伤害。同时,

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