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- 2026-01-18 发布于云南
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变压器供电操作规程演讲人(创作者):省院刀客特万
目录01.操作前准备07.操作记录与归档管理03.倒闸操作流程05.异常情况应急处置02.设备检查与状态确认04.送电后监测与记录06.安全注意事项08.定期复训与技能提升
01操作前准备
操作前准备变压器供电操作是电力系统运行的核心环节,任何疏漏都可能引发设备损坏或人员伤亡。作为从事变电运维十年的老员工,我深知每一次操作前的准备工作都是安全的第一道防线。
人员资质与分工确认操作前必须核查操作人员资质:工作负责人需持有高压电工证且具备3年以上实操经验,操作人、监护人需通过年度安规考试并经现场考问合格。分工时,工作负责人负责整体协调,操作人执行具体步骤,监护人全程监督并复诵指令,三人需明确“唱票-复诵-操作-确认”四步流程,避免因分工不清导致误操作。2021年某次春检中,曾因临时更换监护人未做资质核查,险些发生带负荷拉刀闸事故,这让我们对资质审查始终保持“零容忍”态度。
工器具与安全用具检查1.绝缘工器具:验电器(25kV等级)需在试验周期内,使用前在有电设备上测试确认声光正常;绝缘手套要逐只检查气密性,指尖捏紧后缓慢松开,观察是否有塌陷(合格应缓慢回弹);绝缘靴需无破损、无裂纹,底部防滑纹清晰。
2.辅助工具:操作杆(对应电压等级)表面无划痕、无受潮痕迹,金属部分无锈蚀;万用表、红外测温仪需开机自检正常,电池电量充足(通常提前24小时充电);接地线需检查线径(10kV系统不小于25mm2)、接地端与设备端夹头是否牢固,去年冬季曾因接地线夹头结冰导致接触不良,送电后烧损夹头,此后我们要求雨雪天气操作前用热风枪烘干夹头。
3.安全标识:“禁止合闸”警示牌需字迹清晰、悬挂绳无断裂,数量按“谁装设谁拆除”原则配置,通常高压侧、低压侧各挂1块,检修间隔挂2块。
环境与设备状态预查操作前30分钟需现场勘查:
(1)场地环境:检查变压器周围1米内无杂物堆积(尤其是易燃物),电缆沟盖板无缺失、无积水(雨雪天气需额外检查排水是否通畅);围栏门应关闭并上锁,防小动物挡板(高度≥40cm)安装到位。
(2)天气条件:雷雨天气禁止进行倒闸操作,大风(≥6级)需检查避雷器、套管是否有松动;湿度>85%时,需提前开启控制室除湿机,避免绝缘降低。2020年台风“黑格比”期间,因未及时加固围栏,一块彩钢板被风吹落砸中低压母线,导致全站失电,此后我们将天气预查纳入操作前必检项。
02设备检查与状态确认
设备检查与状态确认操作前必须确认变压器及相关设备处于“可操作状态”,这一步如同医生手术前核对患者信息,容不得半点马虎。
高压侧设备检查1.断路器与隔离开关:检查SF6断路器气压(10kV系统正常0.45-0.5MPa),指针需在绿色区域;隔离开关触头无烧蚀痕迹,瓷瓶无裂纹、无放电爬电痕迹(重点检查触头接触位置,可用反光镜查看)。
2.电压/电流互感器:二次接线无松动(用绝缘螺丝刀轻敲端子排),铭牌标识清晰,接地端(黄绿双色线)连接牢固(用万用表测接地电阻<4Ω)。
3.避雷器:计数器指示数与上次记录对比(正常每月增加≤2次),瓷套无破损,放电间隙无异物(如鸟窝、塑料袋)。
低压侧设备检查1.低压开关柜:母线排(铜排)无氧化变色(正常应为紫红色,氧化后呈暗黑色),连接螺栓(M12规格)力矩值需达标(用扭矩扳手检测,标准40-45Nm);抽屉式开关推拉应顺畅(卡阻可能是导轨变形,需立即报修)。
2.无功补偿装置:电容器外观无鼓包、无渗油(鼓包高度>2mm需更换),熔断器熔管无断裂(用万用表通断档检测);控制器显示参数与后台一致(电压偏差≤±5%,功率因数>0.95)。
变压器本体检查1.油枕与油位:油位计刻度需在环境温度对应区间(20℃时应在1/2-2/3位置),油色应为透明浅黄色(深褐色或浑浊需做油色谱分析);油枕呼吸孔无堵塞(用细铁丝疏通,确保硅胶呼吸器(蓝色)未完全变红(变红>2/3需更换)。2.套管与接线柱:高压套管(瓷质)无裂纹、无闪络痕迹(夜间操作可用手电筒侧照观察),接线柱(铜排与套管连接点)无过热变色(正常温度<70℃,可用红外测温仪测量);低压侧软连接无断股(断股>10%需更换)。3.冷却系统:风机(强迫油循环变压器)试转无卡阻、无异响(正常应为均匀风声),温控器(指针式)指示与后台一致(偏差≤±2℃),散热片无积灰(积灰厚度>2mm需用压缩空气吹扫)。
03倒闸操作流程
倒闸操作流程倒闸操作是整个规程的核心,每一步都需严格遵循“操作票-模拟预演-逐项执行”的闭环流程,我曾参与编写的《10kV变电站倒闸操作卡》中,明确将操作分解为18个关键步骤。
停电转供电操作(以10kV变压器由运行转热备用为例)1.核对设备编号:操作人、监护人共同确认变压器编号(如“2主变”)与操作票
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