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自流平地面施工方案

自流平地面以其平整光滑、施工便捷、耐磨抗压等特性，在现代建筑装饰工程中应用广泛。为确保本项目自流平地面工程的施工质量，满足设计及使用功能要求，特制定本施工方案，作为指导现场施工的技术依据。

一、工程概况

本工程为[此处可简述项目名称或区域，如“某办公楼一层大堂”]自流平地面施工。设计要求地面采用[可简述类型，如“水泥基自流平”或“环氧自流平”]，设计厚度[可简述，如“常规厚度”]，表面要求平整、光洁、无明显色差及缺陷，并满足相关国家及行业标准对地面工程的规定。基层为[可简述基层类型，如“混凝土基层”或“水泥砂浆找平层”]。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员熟悉设计图纸、相关技术规范及本施工方案，明确施工范围、质量标准及技术要点。

2.进行详细的现场勘察，复核基层的平整度、强度、含水率等关键指标，如有不符合要求之处，提前制定处理方案并报批。

3.编制详细的材料需用计划，明确材料品牌、型号、规格及技术参数，并确保其符合设计及规范要求。

4.对施工班组进行全面的技术交底和安全交底，确保操作人员明确施工流程、质量控制要点及安全注意事项。

（二）材料准备

1.自流平材料：根据设计要求选用合格的自流平主材及配套材料（如界面剂、底漆等），材料进场时必须核对其品牌、型号、生产日期，并查验产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件，必要时进行抽样送检，合格后方可使用。

2.辅助材料：如清洁剂、修补材料（腻子、水泥等）、美纹纸、胶带等，确保质量可靠。

3.材料储存：应按照产品说明书要求进行储存，注意防潮、防晒、防冻，避免与其他有害物质混放。

（三）机具准备

根据施工需要，准备并检查以下主要机具设备，确保其性能良好，运转正常：

基层处理工具：打磨机（配备不同目数砂纸或磨片）、铲刀、钢丝刷、吸尘器、扫帚、拖把等。

测量工具：水平仪、靠尺、塞尺、卷尺、弹线工具等。

搅拌工具：专用搅拌桶、电动搅拌器（配备专用搅拌头）。

摊铺工具：镘刀（自流平专用刮板）、消泡滚筒等。

其他：水桶、抹布、手套、口罩、工作服等劳保用品。

（四）人员准备

配备经验丰富的施工班组，包括基层处理工、自流平施工技工等，并确保人员数量满足施工进度要求。施工人员必须经过专业培训，熟悉操作规程。

（五）作业条件准备

1.基层施工已完成，并已通过相关隐蔽工程验收，满足设计强度要求。

2.施工区域内的门窗、墙面抹灰、吊顶等工序已基本完成，避免后续施工对自流平地面造成污染或损坏。

3.施工环境温度、湿度应符合自流平材料说明书的要求。一般而言，环境温度宜在5℃-35℃之间，相对湿度不宜大于85%。如有通风不良或温度不适宜情况，应采取相应措施（如通风、供暖、降温等）。

4.施工区域应清理干净，无杂物、无积水，并做好成品保护措施，对不需要施工的区域（如门框、设备基础、地漏等）进行遮蔽保护。

5.提供必要的施工用水、用电，并确保安全。

三、主要施工流程及操作要点

（一）基层处理

基层处理是自流平施工质量的关键环节，直接影响自流平地面的粘结强度、平整度和耐久性，必须严格按照要求执行。

1.清理：彻底清除基层表面的灰尘、浮浆、油污、涂料、脱模剂、蜡质等一切杂物。可先用扫帚、拖把清扫，再用吸尘器反复吸尘，确保无可见颗粒。对于油污等顽固污渍，应用专用清洁剂清洗干净并晾干。

2.修补：

对基层表面的空鼓、起砂、裂缝等缺陷，应先将其凿除或打磨至坚实基层，然后用与基层同强度等级或更高的修补材料（如专用修补砂浆、环氧腻子等）进行修补、找平、压实、养护，确保修补处平整、牢固。

对基层表面的凸起物、尖锐棱角，应用打磨机或铲刀处理平整。

对基层上的孔洞、管线槽等，应先用相应材料填充密实、抹平。

3.打磨：使用专业地面打磨机对整个基层表面进行全面打磨，以去除残留浮浆、提高表面粗糙度，增强界面粘结力。打磨后应立即用吸尘器吸净灰尘。

4.平整度检查：采用2米靠尺和塞尺检查基层表面平整度，偏差应符合设计要求及自流平施工的相关规定。如偏差过大，应进行打磨或修补处理。

5.含水率检测：基层含水率应符合自流平材料说明书的要求。通常采用含水率测定仪或薄膜覆盖法进行检测。若含水率过高，必须采取通风、烘烤等措施降低含水率至合格范围后方可施工。

6.酸碱度检查：必要时检查基层表面pH值，一般要求pH值小于10。

（二）涂刷界面剂（底油）

1.目的：封闭基层毛孔，防止自流平浆料中的水分过快被基层吸收，确保浆料充分水化；同时增强自流平与基层之间的粘结强度，防止空鼓、脱层。

2.操作：

界面剂使用前应按照产品说明书要求进行搅拌或稀释（如需要）。

采用滚刷或刮板将界面剂均匀、无遗漏地涂刷在处理干净的基层表面。涂刷应薄而均匀，不得有积液、漏