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稀土烟气回收工标准化操作规程
文件名称:稀土烟气回收工标准化操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于稀土烟气回收工的日常操作,旨在确保操作人员的人身安全和设备安全,防止环境污染。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规,掌握稀土烟气回收工艺流程,熟悉设备性能和操作方法,确保操作规范、安全、高效。
二、操作前的准备
1.个人防护:操作人员必须穿戴合适的个人防护装备,包括防尘口罩、防护眼镜、防酸碱手套、防静电工作服等,确保在操作过程中避免直接接触有害物质。
2.设备检查:操作前应检查设备是否处于正常工作状态,包括管道、阀门、过滤系统、风机等关键部件。确认设备无泄漏、无异常振动、无异味等异常情况。
3.环境检查:对操作区域进行环境检查,确保无易燃易爆物品,地面无积水,通风良好,温度、湿度适宜。检查应急设备(如消防器材、急救箱等)是否在位且可用。
4.工艺参数确认:核对操作工艺参数,包括烟气回收系统的工作压力、流量、温度等,确保参数符合操作要求。
5.检查仪表:检查烟气回收系统中的各种仪表是否正常工作,如压力表、流量计、温度计等,确保数据准确可靠。
6.安全警示:在操作前,对操作区域进行安全警示,设置警示标志,提醒他人注意安全。
7.演练操作:操作人员应熟悉操作步骤,进行模拟操作演练,确保在紧急情况下能够正确、迅速地采取措施。
8.检查应急预案:确认应急预案的可行性和有效性,确保在发生紧急情况时能够及时启动。
9.检查物料:检查待处理的稀土烟气回收物料,确认其性质、数量、质量等符合要求。
10.检查记录:检查相关操作记录,确保记录完整、准确,为后续分析提供依据。
11.通知相关人员:操作前应通知相关岗位人员,如安全员、设备维护人员等,确保操作过程中信息畅通。
12.获取授权:操作前需获得相关负责人的授权,确认操作条件成熟,方可开始操作。
三、操作的先后顺序、方式
1.启动设备:按照操作规程,依次开启烟气回收系统的风机、泵等主要设备,确保设备按照预定的顺序启动,避免设备间相互干扰。
2.参数调节:根据工艺参数要求,调整系统的流量、压力和温度等参数,确保系统稳定运行。
3.加载物料:在设备稳定运行后,按照规定顺序和数量加载数据烟气回收物料,避免超负荷操作。
4.监测系统:操作人员应实时监测系统运行状态,包括设备温度、压力、流量等参数,发现异常情况及时调整。
5.操作控制:通过控制面板进行操作,如开启或关闭阀门、调整风机转速等,确保系统按预定流程运行。
6.过程记录:对操作过程中的关键参数和步骤进行记录,以便后续分析和问题追踪。
7.停止操作:在完成烟气回收任务后,按照顺序逐步关闭设备,先关闭辅助设备,再关闭主设备。
8.清理设备:操作完成后,对设备进行清理,去除残留的物料和杂质,检查设备是否有损坏。
9.异常处置:
a.设备故障:发现设备故障时,立即停止操作,隔离故障设备,防止事故扩大。
b.系统压力异常:系统压力过高或过低时,立即调整相关参数,必要时停止操作,查找原因并修复。
c.烟气泄漏:发现烟气泄漏时,立即关闭泄漏点附近的阀门,通知相关部门进行修复,并采取隔离措施。
d.突发事件:遇到突发事件时,立即启动应急预案,采取紧急措施,确保人员安全和设备安全。
10.联合操作:操作过程中,操作人员应与监控人员、维护人员保持沟通,确保操作流程的连贯性和安全性。
11.操作结束:所有操作完成后,对现场进行整理,确保无遗留物,关闭所有设备,结束当班工作。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。
b.各仪表读数稳定,与设定值相符。
c.系统压力、流量、温度等参数在正常范围内波动。
d.过滤系统无堵塞,气体排放符合环保标准。
e.设备表面清洁,无油污、积尘等。
2.异常现象识别:
a.设备振动加剧,噪音增大。
b.仪表读数波动异常,与设定值偏差较大。
c.系统压力、流量、温度等参数超出正常范围。
d.过滤系统出现堵塞,气体排放超标。
e.设备表面出现油污、积尘或其他异常情况。
3.状态监测方法:
a.定期检查:操作人员应定期对设备进行检查,包括外观、仪表读数、设备运行声音等。
b.实时监控:通过安装在设备上的传感器和监控仪表,实时监测设备运行状态。
c.数据分析:对设备运行数据进行统计分析,识别潜在的问题和趋势。
d.耳听观察:操作人员应具备一定的耳听判断能力,通过听觉识别设备运行中的异常声音。
e.专项检查:对关键设备进行专项检查,如定期对风机、泵等设备
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