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石棉制品工安全操作规程

文件名称：石棉制品工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事石棉制品生产、使用、维护和管理的单位和个人。规程旨在确保石棉制品生产过程中的安全，预防事故发生，保障员工的生命财产安全。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产活动安全有序进行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴防尘耳塞。

b.根据作业环境，操作人员应配备相应的防毒面具、防护靴等个人防护装备。

c.操作人员应定期进行体检，确保身体状况符合操作要求。

2.设备状态确认：

a.检查石棉制品生产设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、润滑系统等。

b.确认设备的安全防护装置是否完好，如急停按钮、安全门、防护罩等。

c.检查设备是否存在漏电、漏油、漏气等现象，及时处理。

3.环境检查：

a.检查工作场所是否通风良好，确保空气质量符合国家相关标准。

b.检查地面是否平整，防止操作人员滑倒。

c.检查周围环境是否存在易燃、易爆物品，及时清除。

4.工具与材料准备：

a.检查工具是否完好，如扳手、螺丝刀、钳子等，确保工具的适用性和安全性。

b.准备足够的石棉制品原材料，确保生产过程中的连续性。

c.检查辅助材料，如密封胶、粘合剂等，确保其质量符合要求。

5.安全培训与教育：

a.操作人员应参加石棉制品生产安全操作规程培训，掌握相关安全知识和技能。

b.定期进行安全教育和应急演练，提高操作人员的应急处置能力。

6.生产计划与调度：

a.制定详细的生产计划，明确生产任务、时间节点和责任人。

b.根据生产计划，合理安排生产任务，确保生产进度。

7.环境保护与废物处理：

a.严格按照国家相关法律法规，对生产过程中产生的废物进行分类、收集和处理。

b.加强环境保护意识，降低生产对环境的影响。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认设备、工具、环境等符合操作要求。

b.按照生产计划，依次进行原材料准备、设备启动、石棉制品生产等步骤。

c.操作过程中，严格按照设备说明书和工艺流程进行操作。

d.生产结束后，进行设备关闭、清洁和保养工作。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备侧面或安全位置，避免直接面对高速运转的部件。

b.使用工具时，确保工具紧固，避免脱落造成伤害。

c.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

d.在进行手工操作时，应使用正确的姿势，避免长时间保持同一姿势造成肌肉疲劳。

3.异常处置：

a.发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，并通知维修人员处理。

b.操作过程中，如遇紧急情况，应立即按下急停按钮，确保人员安全。

c.遇到石棉纤维飞扬时，立即采取措施降低粉尘浓度，如增加通风、佩戴防尘口罩等。

d.如发生人员受伤，立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。

4.生产流程详细步骤：

a.原材料准备：根据生产计划，准确称量石棉原材料，并检查其质量。

b.设备启动：按照设备操作规程，启动生产设备，确保设备正常运行。

c.石棉制品生产：将石棉原材料送入设备，按照工艺流程进行压制、切割、烘干等操作。

d.产品检验：对生产出的石棉制品进行质量检验，确保产品符合标准。

e.产品包装：将合格产品进行包装，并做好标识。

f.设备关闭：生产结束后，关闭设备，切断电源，清理现场。

5.文明生产：

a.操作人员应保持工作区域整洁，不得乱扔垃圾。

b.操作过程中，不得擅自更改设备参数和工艺流程。

c.遵守劳动纪律，不得在岗位上吸烟、饮食或从事与生产无关的活动。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度正常，无过热现象。

c.传动系统润滑良好，无异常磨损痕迹。

d.安全防护装置完好，如急停按钮、安全门等均能正常工作。

e.设备运行时，电流、电压稳定，无波动。

f.电气系统无漏电、短路现象。

g.环境监测指标符合国家相关标准，如粉尘浓度、噪音等。

2.异常现象识别：

a.设备出现振动加剧、噪音增大等现象。

b.电机温度异常升高，出现过热现象。

c.传动系统出现异常磨损或润滑不良。

d.安全防护装置失效或无法正常工作。

e.电流、电压不稳定，出现波动。

f.电气系统出现漏电、短路等故障。

g.环境监测指标超出国家相关标准。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设备外观进行检查，