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公司电动工具装配工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司电动工具装配工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电动工具装配工岗位，旨在确保员工在装配过程中的人身安全和健康。规程要求所有装配工必须严格遵守国家相关法律法规和公司安全操作规范，提高安全意识，确保工作环境的安全与卫生，预防事故发生。通过规范操作流程，保障员工的生命财产安全，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.装配工必须穿戴公司统一发放的劳动保护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等。

b.高温作业时，应穿戴耐高温工作服和手套；低温作业时，应穿戴保暖工作服。

c.禁止穿戴易燃、易爆物品或不符合安全要求的个人衣物。

2.设备状态检查要点：

a.检查电动工具的电源线、插头、开关等部位是否存在破损、老化现象。

b.确认电动工具的绝缘性能良好，无漏电现象。

c.检查电动工具的传动部件是否灵活，是否存在异响或磨损。

d.检查电动工具的紧固件是否牢固，防止在操作过程中松动。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁、有序，无杂物堆积。

b.确保作业区域通风良好，保持空气流通，避免有害气体积聚。

c.作业区域地面应平整，无积水、油污等滑倒隐患。

d.确保作业区域照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

e.作业区域应设置安全警示标志，提醒员工注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.检查并确认设备处于关闭状态，确保安全。

b.根据装配要求，正确安装和固定电动工具。

c.启动设备前，检查设备是否运转正常，确认操作手柄处于锁定状态。

d.缓慢释放手柄，启动设备，观察设备运行是否平稳。

e.进行装配作业，保持操作稳定，避免因设备振动造成误操作。

f.作业完成后，关闭设备，断开电源，清理工作区域。

2.特定操作的技术规范：

a.装配螺丝时，使用适当的扭矩，避免过紧或过松。

b.使用电动工具时，保持工具与工件垂直，减少振动和噪音。

c.不得将电动工具长时间置于工作状态，避免过热。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，关闭电源。

b.根据异常情况，判断是否需要紧急停电或疏散人员。

c.对设备进行检查，找出故障原因，必要时进行维修。

d.修复后，再次进行设备状态检查，确认无隐患后方可重新启动设备。

e.记录异常情况及处理过程，作为改进和预防措施的依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电动工具的电流、电压显示正常，无异常波动。

c.各传动部件运转顺畅，无卡滞现象。

d.机器温度在正常工作范围内，无过热迹象。

e.安全防护装置完好，无破损或失效。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.运行中发出异常噪音或振动。

c.电流、电压不稳定，甚至出现短路。

d.传动部件出现卡滞或异常磨损。

e.安全防护装置失效或损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或破损。

b.监控设备运行数据，如电流、电压等，确保在正常范围内。

c.定时进行功能测试，如启动、停止、速度调节等。

d.使用听觉、视觉和触觉判断设备运行是否平稳，有无异常。

e.建立设备维护记录，定期进行保养和检修，及时发现并处理潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止是否顺畅，是否存在卡顿或延迟。

b.监测电动工具的速度是否稳定，有无异常波动。

c.评估设备运行时的噪音和振动水平，确保在安全标准内。

d.检查传动部件的工作状态，如齿轮、皮带等，是否正常。

e.确认安全保护装置是否有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整电动工具的速度调节器，确保速度稳定。

b.若发现传动部件磨损或异常，及时更换或润滑。

c.对于设备的不稳定运行，检查并紧固松动部件。

d.如设备噪音过大，检查是否存在松动或磨损，并进行相应调整。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温环境下，注意设备散热，避免过热。

b.在低温环境下，确保设备启动顺畅，避免因油液粘度增加导致启动困难。

c.在潮湿环境中，加强绝缘检查，防止漏电。

d.在粉尘环境中，确保设备清洁，防止灰尘堵塞通风孔。

e.在紧急情况下，立即停止设备，切断电源，并采取必要的安全措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

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