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- 2026-01-18 发布于广东
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建筑工程施工作业指导规范
1总则
1.1目的
为规范建筑工程施工作业流程,保障工程质量、施工安全及环境保护,明确各分项工程的技术要求与操作标准,特制定本规范。
1.2适用范围
本规范适用于房屋建筑、市政基础设施等工程的施工全过程管理,包括但不限于土方、基础、混凝土、钢筋、模板、砌体、防水、装饰装修、机电安装等分项工程。
1.3基本原则
安全第一:严格执行安全生产法规,落实分级管控措施。
质量为本:遵循设计文件及现行国家标准,确保工序一次合格。
绿色施工:减少资源消耗,控制施工污染,实现可持续发展。
科学管理:推广信息化、标准化施工技术,提升效率与精度。
2术语和定义
2.1核心术语
关键工序:对工程质量有决定性影响的施工环节,需重点监控与验收。
施工缝:因施工间断形成的混凝土接缝,需按规范处理以确保结构整体性。
模板支撑系统:支撑模板及混凝土荷载的临时结构体系,需满足强度、刚度及稳定性要求。
三检制度:施工班组自检、互检,项目部专检,监理单位复检的三级质量管控流程。
3基本规定
3.1人员要求
所有作业人员须经安全培训并考核合格,特种作业人员(如电工、焊工、起重机械操作员)必须持有效证件上岗。
技术负责人应具备相应资质,负责施工方案编制、技术交底及现场问题处理。
3.2施工前准备
图纸会审:开工前组织设计、监理、施工单位进行图纸审查,明确设计意图及施工难点。
技术交底:分项工程施工前,书面交底须包含工艺流程、质量标准、安全措施及应急处置方案。
材料验收:进场材料需提供出厂合格证、检测报告,并按规范抽样复验,不合格品严禁使用。
3.3安全管理要求
施工现场设置专职安全员,每日开展安全巡查并记录。
危险区域(如基坑边缘、高处作业面)须设置警戒线、警示标识及防护栏杆。
机械设备操作前必须检查安全装置,严禁带病运行。
4土方工程施工
4.1施工准备
测量放线:依据设计图纸标定开挖边界、标高控制点及地下水位监测点。
场地清理:清除地表植被、障碍物及表层松散土体,确保作业面平整。
支护方案:深基坑(深度≥5m)须编制专项支护方案,经专家论证后实施。
4.2开挖工艺
分层开挖:机械开挖每层厚度≤2m,人工修坡同步跟进,避免超挖。
边坡控制:土质边坡坡度≥1:1.5,软土层需采用喷锚支护或钢板桩加固。
排水措施:开挖过程中设置排水沟及集水井,坡面设置截水盲沟。
4.3质量控制
标高偏差:±50mm(用水准仪检测)。
平整度偏差:≤20mm(用2m靠尺检查)。
压实度:回填土压实系数≥0.94(环刀法检测)。
4.4安全注意事项
开挖区域设置围挡,非作业人员禁止入内。
机械作业半径内严禁站人,专人指挥。
雨天或边坡渗水时立即停止作业,加固防护。
5钢筋工程施工
5.1钢筋加工
调直:采用机械调直,钢筋无局部弯曲,表面无损伤。
切断:尺寸偏差±10mm,端头垂直度≤1°。
弯曲:HPB300级钢筋弯钩内径≥2.5d,HRB400级≥4d。
5.2钢筋绑扎
顺序:先主筋后次筋,梁柱节点处箍筋加密。
保护层:垫块间距≤1m,厚度符合设计要求。
接头处理:焊接接头错开≥35d,机械连接接头率≤50%。
5.3质量控制
规格、数量:与设计图纸一致。
间距偏差:±10mm(钢尺检测)。
保护层厚度:±5mm(钢筋扫描仪检测)。
5.4安全注意事项
钢筋加工区设置防护罩,防止碎屑飞溅。
高处绑扎时需搭设操作平台,系挂安全带。
成品钢筋堆放高度≤1.5m,防止倾倒。
6模板工程施工
6.1模板安装
支撑系统:立杆间距≤1.2m,横杆步距≤1.5m,底部设垫板。
拼缝处理:缝隙≤2mm,接缝处用胶带密封。
垂直度:偏差≤3mm(经纬仪检测)。
6.2模板拆除
时间控制:
非承重模板:混凝土强度≥1.2MPa。
承重结构:达到设计强度75%以上。
顺序:先非承重部位,后承重部位,自上而下拆除。
6.3质量控制
表面平整度:±5mm(2m靠尺)。
截面尺寸:+4mm/-5mm。
预埋件位置:偏差≤10mm。
6.4安全注意事项
拆除前检查支撑系统稳定性。
严禁抛掷模板,拆除区域设置警戒线。
高处拆模人员需系安全带。
7混凝土工程施工
7.1浇筑前准备
检查模板、钢筋、预埋件位置及保护层。
清除模板内杂物,润湿基层但无积水。
混凝土配合比经试验室验证,坍落度符合设计要求。
7.2浇筑工艺
分层浇筑:每层厚度≤30cm,振捣间距≤50cm。
振捣要求:快插慢拔,避免漏振、过振。
间歇时间:不得超过初凝时间,超过时设施工缝。
7.3质量控制
坍落度:每车检测,偏差±20mm。
养护:覆盖保湿养护≥7天,夏季喷水养护。
强度检测:同条件试块按规范留置,28天抗压强度合格。
7.4安全注意事项
浇筑时禁止踩踏钢筋。
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