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公司玻璃绝缘子烧结工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司玻璃绝缘子烧结工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司生产玻璃绝缘子烧结工岗位的操作人员。规程旨在确保烧结工在操作过程中的人身安全和健康，规范操作流程，降低事故风险。操作人员必须严格遵守本规程，确保安全生产。规程要求操作人员具备一定的职业健康知识，熟悉烧结设备操作规程，掌握应急处理措施。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐高温手套、防静电工作服等。确保所有防护用品完好无损，符合使用标准。

2.设备状态检查要点：

a.检查烧结设备各部件是否完好，特别是烧结炉、传动装置、控制系统等关键部位。

b.确认设备电源线路无破损，接地良好，防止漏电事故。

c.检查烧结炉内衬材料是否有裂纹或脱落，确保炉内环境符合烧结要求。

d.检查冷却系统是否运行正常，确保冷却效果良好。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持清洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.确保通风良好，空气质量符合国家标准，避免有害气体积聚。

c.定期检查地面防滑措施，防止因地面湿滑导致滑倒事故。

d.检查应急设施，如消防器材、急救箱等，确保其处于良好状态，以便紧急情况下使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于关闭状态，检查所有开关、按钮是否在安全位置。

b.按照设备操作手册，依次开启设备各部分，包括烧结炉、冷却系统、传动装置等。

c.设置烧结参数，如温度、时间、压力等，确保参数符合生产要求。

d.启动烧结程序，监控设备运行状态，确保烧结过程稳定。

e.烧结完成后，关闭设备，等待冷却至安全温度。

f.取出烧结好的玻璃绝缘子，进行质量检查。

2.特定操作技术规范：

a.操作烧结炉时，注意温度控制，避免过热或温度波动。

b.使用工具时，确保工具锋利且符合操作要求，避免损坏设备或造成伤害。

c.在操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.对故障设备进行初步检查，判断问题原因。

c.如无法自行处理，及时上报上级，等待专业维修人员处理。

d.在处理过程中，确保操作区域安全，防止其他人员误入。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.烧结炉温度稳定，符合设定参数，无大幅波动。

c.冷却系统运行正常，冷却效果良好，设备表面温度适宜。

d.传动装置运行顺畅，无卡滞现象。

e.控制系统显示正常，参数设置准确无误。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或设备不平衡引起。

b.烧结炉温度异常波动，可能是加热元件故障或控制系统问题。

c.冷却系统效率降低，可能是冷却水循环不畅或冷却器堵塞。

d.传动装置卡滞，可能是润滑不良或齿轮磨损。

e.控制系统显示异常，可能是传感器故障或电路板损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏迹象。

b.利用设备监控仪表，实时监控温度、压力、电流等关键参数。

c.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

d.记录设备运行数据，分析趋势，及时发现异常情况。

e.培训操作人员，提高其对设备状态的识别和应急处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查烧结炉温度曲线，确保温度分布均匀，无异常波动。

b.检测冷却系统流量和压力，确保冷却效果符合要求。

c.监控传动装置的转速和扭矩，确保运行平稳无异常。

d.检查控制系统响应时间，确保参数调整迅速准确。

e.定期进行绝缘子样品的物理性能测试，如机械强度、绝缘性能等。

2.调整方法：

a.根据温度曲线调整烧结炉加热程序，确保温度控制精确。

b.调整冷却系统参数，如冷却水流量和压力，优化冷却效果。

c.检查并维护传动装置，必要时调整润滑系统。

d.重新校准控制系统，确保参数设置和实际运行一致。

e.根据测试结果调整生产工艺参数，如烧结时间、压力等。

3.不同工况下的处理方案：

a.对于温度波动，首先检查加热元件和控制系统，必要时进行调整。

b.冷却效果不佳时，检查冷却水循环系统，排除堵塞或泄漏。

c.传动装置出现异常，先检查润滑系统，然后检查机械部件。

d.控制系统异常，进行故障诊断，可能是传感器或电路板问题。

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