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2025年氮气压缩机操作规程有哪些（4篇）

氮气压缩机操作规程有哪些

篇1

1.检查与启动：

-确认电源供应正常，无异常电压波动。

-检查油位是否在指定范围内，不足时需补充润滑油。

-检查冷却系统，确保冷却水流通无阻。

-检查进气阀、排气阀是否正常关闭。

2.运行监控：

-启动后观察压力表读数，确保不超过设定工作压力。

-监听压缩机运行声音，排除异常噪音。

-定期检查润滑油状态，如有乳化或变色，应更换。

3.停机与维护：

-当工作完成后，按照正确程序逐步降低压力，然后关闭压缩机。

-定期清洁过滤器，防止灰尘积聚。

-定期进行大修，包括更换磨损部件，检查密封性能等。

篇2

氮气压缩机岗位安全操作规程

1.设备检查：确保氮气压缩机各部件完好无损，润滑油充足，电气线路安全可靠。

2.启动前准备：关闭所有排放阀，打开进气阀，将压缩机调整至空载状态。

3.运行监控：启动后密切关注压力表读数，避免超压运行，注意设备声音和温度变化。

4.停机程序：按顺序关闭设备，先减荷后停机，等待冷却后再关闭进气阀。

5.维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固和调整工作，确保设备良好运行状态。

6.应急处理：遇到异常情况立即停机，按照应急预案进行处理，严禁私自拆修。

篇3

1.设备检查：开机前，确保压缩机各部件完好，无明显磨损或损坏。

2.气体检测：确认输入气体纯度，防止杂质影响设备性能。

3.环境评估：检查工作环境，确保通风良好，无易燃易爆物质。

4.安全装置：检查安全阀、压力表等安全装置正常运作。

5.运行监控：运行过程中，定期查看仪表读数，监听异常声音。

6.维护保养：按照制造商推荐的周期进行保养，更换磨损件。

7.停机程序：遵循正确的停机步骤，避免压力突然释放。

篇4

氮气压缩机操作规程

一、设备准备与检查

1.确认氮气压缩机各部件完整无损，包括电机、压缩缸、冷却系统、控制系统及安全装置。

2.检查润滑油位，确保在制造商指定范围内。

3.检查进气过滤器，清理可能的杂质。

二、开机运行

1.打开进气阀，启动压缩机，观察压力表读数。

2.调整控制器设定值，控制压缩机输出压力。

3.观察运行声音，如有异常应立即停机检查。

三、运行监控

1.定期查看油温、油压，确保在正常范围内。

2.监控排气温度，防止过热。

3.注意电流读数，确保不超过额定电流。

四、停机维护

1.逐步降低负荷，直至关闭进气阀。

2.压缩机停机后，等待一段时间再关闭冷却系统。

3.定期进行保养，更换滤芯、润滑油等。

氮气压缩机操作规程范文

1设备概述

该压缩机用于压缩氮气,提升氮气的压力。

1.1产品特点及配套组成

该机采用四级压缩、气缸无油润滑、直立活塞式,由电动机、减速器、联轴器、压缩机主体、各级冷却器、级间管路及附件、油路系统、仪控系统、电控系统组成。氮气被一级气缸吸入,经逐级压缩、逐级冷却至设计温度,最后达到额定压力,经止回阀送往高压储气罐。

1.2冷却水

冷却水在进水管处分路至冷却器、气缸、气缸盖、油冷却器等,在排水端分别用水阀调节冷却水流量并汇总排水。

1.3润滑油

润滑油储存在曲轴箱中,平时存油的油液应在油标镜的中间。齿轮油泵经曲轴箱中的润滑油经油过滤器吸出,压至0.25-0.55mpa压力,分四路分别送至曲轴的四个主轴承上,通过曲轴内油孔送至连杆大头轴瓦,通过连杆体中油孔送至连杆上端铜套轴承,然后通过十字头销孔再分两路:一路经十字头油孔,流往十字头外缘,润滑十字头滑道;另一路经十字头旁路油管,流往活塞杆内孔,润滑活塞杆。所有回流润滑油自由流向曲轴箱中内。

1.4主要技术性能、参数

气源条件

介质

洁净、干燥氮气

一级进气压力

0.00196mpa(表压)

一级进气温度

45℃

末级排气压力

8.0mpa(表压)

末级排气温度