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围网刀刺滚笼安装技术方案

一、工程概况

本工程为[具体项目名称]围网附属安全防护设施安装工程，旨在通过在现有围网顶部加装刀刺滚笼，进一步提升区域安全防范等级，有效阻止未经授权人员攀爬翻越，保障区域内人员及财产安全。刀刺滚笼具有威慑力强、安装便捷、使用寿命长等特点，是目前较为成熟的物理防范手段之一。

二、设计依据与技术参数

（一）设计依据

1.国家及行业相关安全防范工程技术规范与标准。

2.项目现场实际勘查数据及甲方安全需求。

3.围网主体结构承载能力评估报告。

（二）主要技术参数

1.刀刺滚笼：采用[具体类型，如热镀锌刀片刺绳或不锈钢刀片刺绳]。刀片材质应符合相关标准，锋利度适中，具有良好的防锈蚀能力。单圈直径、刀片间距、丝径等参数应满足设计图纸及采购规范要求。

2.支架：根据围网结构形式及现场条件，选用[具体材质，如热镀锌钢管或角铁]制作支架。支架的规格、间距应经过结构计算，确保其强度和稳定性，能够可靠承载刀刺滚笼及可能的外部荷载。

3.连接配件：所有连接螺栓、卡扣等配件均应采用热镀锌处理或与支架、滚笼材质相匹配，确保连接牢固且具备同等的耐腐蚀性能。

三、施工准备

（一）人员准备

1.组织专业施工队伍，施工人员需经过安全技术交底和操作培训，熟悉本方案要求及相关安全操作规程。

2.明确现场负责人、技术负责人及安全监督员，各司其职，确保施工有序进行。

（二）材料准备

1.刀刺滚笼：按设计规格和数量提前采购，并进行进场检验，核对产品合格证、材质证明等文件，检查外观质量，确保无锈蚀、变形、刀片缺损等缺陷。

2.支架及配件：根据设计图纸加工或采购支架、抱箍、连接螺栓等。材料进场后需进行尺寸复核和外观检查，确保符合要求。

3.辅助材料：包括但不限于膨胀螺栓、扎带、防锈漆（如需修补）等，确保数量充足，质量合格。

（三）机具准备

1.测量工具：卷尺、水平仪、记号笔等。

2.安装工具：电钻、冲击钻、扳手、螺丝刀、断线钳、钢丝剪、梯子或登高作业平台等。所有工具应确保性能良好，安全可靠。

3.安全防护用品：安全帽、防刺手套、防滑工作鞋、防护眼镜等，为施工人员配备齐全。

（四）现场准备

1.清理围网顶部及周边作业区域，确保无障碍物，便于施工操作。

2.对围网主体结构进行检查，确认其安装基础（如立柱）牢固，无松动或损坏，如有问题需提前处理。

3.根据设计图纸，在围网立柱或适当位置进行支架安装位置的测量放线和标记。

四、主要施工步骤

（一）测量放线与定位

1.依据设计图纸要求，在围网立柱顶部或指定位置，使用卷尺、水平仪等工具精确测量并标记出支架的安装位置。

2.确保同一直线段上的支架定位准确、高度一致、间距均匀，整体美观且符合安全防护要求。

（二）支架安装

1.支架固定方式：根据围网立柱材质及结构，选择合适的固定方式。通常采用膨胀螺栓将支架底座固定于围网立柱顶部侧面或顶端。

2.钻孔作业：按照标记位置，使用与膨胀螺栓规格相匹配的钻头进行钻孔。钻孔深度应略大于膨胀螺栓套管长度，确保锚固牢固。

3.支架紧固：将支架放置于预定位置，穿入膨胀螺栓并使用扳手拧紧，确保支架安装牢固、端正，无松动或晃动。对于需要焊接的支架（如特殊部位），焊接应牢固，焊后需进行防锈处理。

4.检查调整：支架安装过程中及安装完成后，需检查其水平度、垂直度及间距，确保符合设计要求，如有偏差及时调整。

（三）刀刺滚笼展开与连接

1.刀刺滚笼的搬运与展开：刀刺滚笼为成卷包装，搬运时需佩戴防刺手套，注意安全，避免刀片划伤。展开时应选择平坦地面，缓慢滚动展开，避免扭曲、打结。

2.滚笼连接：当一卷刀刺滚笼长度不足时，需进行连接。采用专用连接卡扣或使用镀锌铁丝将两卷滚笼的端部芯丝牢固连接，确保连接处平滑过渡，刀片分布均匀，无明显间隙或凸起。连接完成后，需检查连接强度，防止脱落。

（四）刀刺滚笼安装与固定

1.滚笼上架：将展开并连接好的刀刺滚笼抬升至已安装好的支架上。此过程需至少两人配合，注意高空作业安全，必要时使用登高作业平台。

2.固定方式：根据设计要求，使用扎带或专用夹具将刀刺滚笼均匀固定在支架上。固定点间距应合理，一般不宜过大，以确保滚笼在支架上稳固，不易滑动或下垂。固定时应避免过度收紧，以免损坏滚笼或影响其防御效果。

3.缠绕方式：刀刺滚笼在支架上可采用单圈平铺或螺旋缠绕方式安装，具体应按设计图纸执行。螺旋缠绕时应保证一定的缠绕密度和均匀性。

4.端部处理：刀刺滚笼的起始端和终止端应固定牢固，其末端的刀片和芯丝应进行适当处理，避免形成尖锐自由端，以防意外划伤（可使用专用端盖或进行折弯处理）。

（五）整体调整与检查

1.一段刀刺滚笼安装完成后，应进行整体检查和调整，确保其安