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泥瓦作文物修复师岗位现场作业操作规程

文件名称：泥瓦作文物修复师岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于泥瓦作文物修复师在文物修复现场进行的作业操作。目的在于规范泥瓦作文物修复师的工作流程，确保文物修复质量，保障文物安全和修复师的人身安全。规程涵盖了文物现场勘查、修复材料准备、施工操作、质量检验等环节，旨在提高文物修复工作效率和修复质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：泥瓦作文物修复师在作业前应穿戴适当的劳动防护用品，包括但不限于：安全帽、防护眼镜、口罩、防尘手套、工作服、防滑鞋等，以防止文物碎片、灰尘和有害物质对身体的伤害。

2.设备检查：作业前应对所有使用设备进行检查，确保其处于良好工作状态。包括电动工具、手动工具、切割机、打磨机等，检查内容包括电源线是否完好、工具是否锋利、设备是否漏电等。

3.环境要求：

a.作业现场应保持整洁，避免杂物堆积，确保作业空间畅通无阻。

b.作业区域应通风良好，避免因施工产生的有害气体或粉尘对人体造成伤害。

c.文物修复区域应设置警示标志，提醒他人注意安全。

d.根据文物修复需要，可能需要搭建临时支架、防护栏等，确保作业安全。

4.修复材料准备：根据文物修复方案，提前准备所需的各种修复材料，如水泥、砂浆、胶粘剂、颜料等，确保材料质量符合文物修复要求。

5.作业计划：制定详细的作业计划，明确各阶段的工作内容、时间节点和责任人，确保作业有序进行。

6.人员培训：对参与作业的泥瓦作文物修复师进行相关技能和安全的培训，确保其具备相应的操作能力。

7.应急预案：制定应急预案，包括火灾、中毒、触电等紧急情况的处理措施，确保在突发事件中能够迅速、有效地进行处置。

三、操作步骤

1.现场勘查：对文物进行详细勘查，记录文物现状、破损程度、材质等，确定修复方案。

2.清理处理：根据勘查结果，对文物表面进行清理，去除污渍、灰尘等，对严重破损部分进行加固处理。

3.材料准备：根据修复方案，准备所需的修复材料，包括水泥、砂浆、胶粘剂、颜料等，确保材料质量。

4.基底处理：对文物破损部位进行打磨、修补，确保基底平整，为后续修复工作打下良好基础。

5.修复施工：

a.按照比例调配水泥砂浆，确保搅拌均匀。

b.使用专用工具将砂浆均匀涂抹在文物破损部位，注意控制厚度和形状。

c.使用模具或手工塑造修复部分，确保修复形状与文物原状相符。

d.修复后进行表面处理，如打磨、上色等，恢复文物原貌。

6.质量检验：修复完成后，对文物进行全面检查，包括尺寸、形状、颜色、质感等，确保修复质量符合要求。

7.清理现场：作业结束后，清理作业现场，收集废弃物，保持现场整洁。

8.文物归位：将修复好的文物归位，确保文物安全，并做好文物维护工作。

9.记录归档：对整个修复过程进行详细记录，包括作业步骤、材料使用、修复效果等，以便日后查阅。

关键点：

a.严格按照修复方案操作，确保修复效果与文物原貌相符。

b.注意材料配比和施工工艺，保证修复部分的牢固性和美观性。

c.在修复过程中，注意文物安全，防止二次损伤。

d.定期检查修复效果，及时发现并解决可能出现的问题。

四、设备状态

在文物修复操作中，设备的状态直接影响到作业的安全性和效率。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.电动工具：设备启动顺畅，无异常噪音，开关和电源线无破损，保护装置正常工作。

2.手动工具：工具表面无磨损，刃口锋利，握把舒适，无松动或损坏现象。

3.切割机、打磨机：设备运行平稳，切割或打磨效果均匀，冷却系统正常工作，无过热迹象。

4.通风系统：通风良好，无堵塞，能及时排除作业过程中的尘埃和有害气体。

5.修复材料输送设备：如泵、搅拌机等，运行稳定，材料输送无阻塞，设备清洁无污染。

异常状态：

1.电动工具：出现异常噪音、过热或启动困难，电源线有破损，保护装置失效。

2.手动工具：表面磨损严重，刃口变钝，握把松动或损坏。

3.切割机、打磨机：运行不稳定，切割或打磨效果不均匀，冷却系统失效，存在过热风险。

4.通风系统：通风不畅，出现堵塞，无法有效排除尘埃和有害气体。

5.修复材料输送设备：运行不稳定，材料输送受阻，设备出现泄漏或污染。

发现设备异常状态时，应立即停止使用，隔离设备，进行维修或更换，确保修复操作的安全性和有效性。同时，定期对设备进行检查和维护，预防设备出现异常状态。

五、测试与调整

测试方法：

1.对电动工具进行启动测试，检查启动是否顺畅，是否有异常噪音或过热现象。

2.使用手动工具进行模拟操作，