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石油焦煅烧工岗位职业健康操作规程

文件名称：石油焦煅烧工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于石油焦煅烧工岗位的日常操作，旨在规范操作流程，保障操作人员身体健康，预防职业病的发生。通过严格执行本规程，确保石油焦煅烧过程的安全生产，提高工作效率，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、耐高温手套、防护眼镜和防静电工作服。女工需佩戴防护帽，长发需束起并置于帽内。

2.设备检查：在操作前，应对煅烧设备进行全面检查，包括煅烧炉、输送带、风机、控制系统等，确保设备运行正常，无异常噪音、振动和泄漏现象。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度控制在适宜范围内，确保操作人员舒适。地面应保持干燥，无积水，以防滑倒。操作区域应设置警示标志，提醒人员注意安全。

4.工艺参数：根据生产要求，提前设定煅烧炉的工艺参数，如温度、压力、时间等，确保煅烧过程稳定。

5.应急准备：备好消防器材、急救箱等应急设施，并确保其处于良好状态，以便在紧急情况下迅速应对。

6.人员培训：操作人员需接受专业培训，了解操作规程、设备性能及应急处理方法，确保具备必要的操作技能和安全意识。

三、操作步骤

1.启动煅烧炉：按照设备操作手册的指导，逐步启动煅烧炉，确保所有系统正常运行。

2.调整温度：根据工艺要求，缓慢调整煅烧炉温度，确保温度稳定在设定范围内。

3.加载原料：在炉温达到预定温度后，按照规定量将石油焦原料均匀分布在煅烧炉内。

4.控制气氛：通过调节鼓风机，控制煅烧炉内的气氛，确保煅烧过程在无氧或微氧环境下进行。

5.监测数据：实时监测煅烧炉内的温度、压力、气氛等参数，确保煅烧过程符合工艺要求。

6.调整设备：根据监测数据，适时调整煅烧炉的运行参数，如温度、转速等，以保证煅烧效果。

7.出料：煅烧完成后，按照操作规程，逐步降低炉温，待炉温降至安全范围后，进行出料操作。

8.清理设备：出料后，对煅烧炉及输送设备进行清理，清除残留的焦炭和杂质。

9.关闭设备：清理完毕后，关闭煅烧炉及相关设备，确保所有设备处于安全状态。

10.记录数据：操作过程中，详细记录各项参数和异常情况，为后续分析和改进提供依据。

关键点：

-确保煅烧炉温度和气氛控制准确，避免过度加热或燃烧不完全。

-定期检查设备，及时发现并处理潜在故障。

-操作人员需熟悉设备操作流程和安全注意事项，确保操作安全。

四、设备状态

在石油焦煅烧操作中，设备的状态直接关系到生产效率和人员安全。以下是设备良好和异常状态的描述：

良好状态：

1.煅烧炉：炉内温度均匀，无异常波动，炉壁无裂缝或脱落，保温层完好。

2.输送带：运行平稳，无卡住或跳动现象，传动系统无异常噪音。

3.风机：运转顺畅，风量稳定，无振动和噪音，叶片无损坏。

4.控制系统：操作界面显示正常，传感器读数准确，报警系统反应灵敏。

5.电气系统：无短路或漏电现象，开关、按钮、指示灯等电气元件工作正常。

异常状态：

1.煅烧炉：温度不稳定，出现剧烈波动或局部过热，炉壁出现裂纹或损坏。

2.输送带：出现卡住、跳动或跑偏现象，传动系统有异常噪音或振动。

3.风机：运行时出现振动和噪音，风量不稳定，叶片损坏或失衡。

4.控制系统：显示异常，传感器读数不准确，报警系统失灵或误报。

5.电气系统：出现短路、漏电或电气元件损坏，开关、按钮、指示灯等失效。

异常状态的处理：

-立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

-对异常设备进行检查，找出故障原因。

-采取相应措施进行维修或更换部件。

-在故障排除前，禁止设备再次启动。

-对维修后的设备进行试运行，确保恢复正常工作状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用热电偶或红外测温仪，定期检测煅烧炉内各区域的温度，确保温度均匀。

-压力测试：使用压力表，监测煅烧炉和输送系统的压力，确保在安全范围内。

-气氛测试：通过气体分析仪，检测炉内气氛，确保符合煅烧工艺要求。

-产量与质量测试：定期对煅烧产品进行取样分析，检测产量和产品质量。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，通过控制系统调整煅烧炉的温度，使其保持恒定。

-压力调整：根据压力测试结果，调整风机转速或调节阀门，维持系统压力稳定。

-气氛调整：根据气氛测试结果，通过调节鼓风机或控制气体入口，调整炉内气氛。

-产量与质量调整：根据产量和质量测试结果，优化原料配比和煅烧工艺参数。

3.调整步骤：

-分析测试数据，确定需要调整的