公司磁记录材料涂布工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司磁记录材料涂布工工艺作业操作规程

文件名称：公司磁记录材料涂布工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司磁记录材料涂布工在涂布磁记录材料过程中的操作。规程旨在确保操作人员安全，提高生产效率，保证产品质量。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保人身和设备安全。规程适用于涂布生产线上的所有磁记录材料涂布作业。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

b.防护服应具有良好的透气性和防静电性能，确保操作环境下的舒适和安全。

c.防护手套应选择适合操作的材料，如耐酸碱、耐油、耐高温等，以防止化学品和机械伤害。

d.防护眼镜应能抵御飞溅物和紫外线，确保眼睛安全。

e.耳塞用于降低噪声，减少对听力的损害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查涂布机各部件是否完好，包括涂布辊、导辊、输送带等。

b.检查设备电气系统，确保电源开关、控制面板、线路等无损坏。

c.检查液压系统，确认油压正常，无泄漏现象。

d.检查气动系统，确保气源充足，各气动元件无异常。

e.检查润滑系统，确保设备各润滑点润滑良好。

f.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等是否完好有效。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和污染磁记录材料。

b.检查作业区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

c.检查通风系统，确保空气流通，降低有害气体浓度。

d.检查消防设施，确保灭火器、消防栓等消防设备完好可用。

e.检查紧急出口和疏散通道，确保畅通无阻。

f.检查警示标志，确保操作人员能清晰看到安全提示。

操作人员在进行涂布作业前，必须完成以上准备工作，确保操作过程安全、高效。如有异常情况，应立即停止操作，报告上级进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.打开电源总开关，启动设备。

b.调整涂布机的速度和压力，确保符合工艺要求。

c.检查涂布辊和导辊的运转是否平稳，如有异常立即停止设备检查。

d.根据生产计划，设置涂布量和涂布次数。

e.检查涂布液的温度和粘度，确保符合工艺标准。

f.启动涂布机，开始涂布作业。

g.作业过程中，监控涂布效果，及时调整涂布参数。

h.涂布完成后，关闭涂布机，进行清洗和维护。

i.关闭电源总开关，完成设备操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊规格的磁记录材料，需根据材料特性调整涂布参数。

b.在涂布特殊材料时，操作人员需穿戴相应的防护用具，并加强监控。

c.特殊材料的涂布完成后，需进行严格的品质检验。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现涂布辊或导辊异常，立即停止设备，切断电源，进行故障排查和维修。

b.若涂布液温度或粘度不符合标准，停止涂布作业，调整涂布液参数后重新开始。

c.若发生设备故障，立即通知维修人员，并采取紧急措施保护现场。

d.若出现火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并报警求助。

e.在处理异常情况时，操作人员应确保自身安全，避免二次伤害。

操作人员应严格按照以上步骤和规范进行操作，确保生产过程的安全和产品的质量。任何操作前均应进行充分的培训和演练，以便在遇到异常情况时能够迅速、正确地处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.涂布机运行时，电机转速应稳定在设定值，无异常振动和噪音。

b.涂布辊和导辊的表面温度应保持在工艺规定的范围内，避免过热或过冷。

c.涂布液的流量和压力应稳定，无泄漏现象。

d.输送带运行平稳，无跳动或异常磨损。

e.涂布厚度应均匀，无明显的厚薄差异。

f.机器的润滑系统应保持正常工作，油压和油温在规定范围内。

2.典型故障现象：

a.电机异常噪音：可能是轴承磨损、电机内部故障或电源问题。

b.涂布辊跳动：可能是涂布辊安装不当、轴承损坏或支撑结构问题。

c.涂布液泄漏：可能是涂布辊密封不良、管道连接处松动或设备老化。

d.输送带异常磨损：可能是输送带张力不当、输送带质量不佳或设备运行不平衡。

e.涂布厚度不均：可能是涂布辊压力不均、涂布液参数不稳定或涂布速度不当。

f.润滑系统故障：可能是油泵故障、油过滤器堵塞或油路泄漏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、振动和噪音等。

b.使用设备自带的监测系统或外部监测设备，实时监控设备参数。

c.发现异常情况时，应立即停止设备，分析原因，并采取相应措施。

d.定期进行设备