化工装置数字孪生智能监测系统通用数字超声检测数据通信格式.pdfVIP

GB/TXXXXX—XXXX

附录A

（资料性）

化工装置监测技术

A.1损伤模式识别

GB/T30579-2022给出了化工装置承压设备的损伤模式、易发生损伤管道及装置部位和表现形式等，

根据损伤模式表现形式，本文件明确了宜采取何种无损技术进行状态监测。

A.2监测对象和参数

各种监测对象的主要监测参数包括以下内容：

a)静置设备（储罐、换热器）：壳体腐蚀厚度、缺欠萌生、缺欠扩展、应力。

b)特种设备（锅炉、压力容器）：腐蚀、壁温、缺欠萌生、缺欠扩展、应力。

c)管道：壁厚（腐蚀监测）、壁温、缺欠萌生、缺欠扩展、应力。

A.3监测技术

A.3.1监测技术特点

从长周期运行安全考虑，化工装置的关键位置可增加在线监测措施，根据设备的失效模式，监测内

容包括壁厚监测、缺欠监测、温度监测以及应力监测等。监测技术的适用范围和监测能力见表A.1。

表A.1典型监测技术

监测内容监测技术适用范围监测能力

接触式超声，无法适用于高温和低温设备，设

静置设备、特种设备、管道备表面要求打磨和添加耦合剂，可多通道探头

压电超声法

壁厚单点式壁厚监测可同时监测多个点，监测点范围更广。结合无

线传输，实现数据实时无线传输。

壁厚监测

非接触式超声，无探头接触失效风险，监测壁

静置设备、特种设备、管道厚变化。可在线安装，表面的防腐漆、锈蚀

电磁超声法

壁厚单点式壁厚监测等，不要求打磨或焊接、不用动火。可多通道

探头可同时监测多个点，监测点范围更广。

接触式探头，高温状态可以通过延长杆接入传

静置设备、特种设备、管道

在线声发射感器，可以发现使用过程中萌生的裂纹等缺

活性缺欠的监测

欠，并定位。

缺欠监测接触式超声，无法适用于高温和低温设备，设

静置设备、特种设备、管道备表面要求打磨和添加耦合剂，针对已知的缺

相控阵超声法

已知缺欠或关键位置的监测欠进行监测，可以对缺欠成像，较为精确的测

定缺欠尺寸。

不与设备接触，操作安全，诊断效率高，可通

监测环境及设备表面温度场

温度监测红外热成像监测过表面及环境温度场变化识别高温、低温介质

变化