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悬挑式脚手架施工技术交底

一、悬挑式脚手架施工技术交底

1.1脚手架工程概况

1.1.1工程概况描述

本工程为某高层建筑项目,主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构,建筑高度约为98米,悬挑式脚手架主要用于建筑外立面装饰装修阶段,沿建筑外立面设置,总长度约180米,分三段进行搭设,每段高度约30米。脚手架采用落地式与悬挑式相结合的方式,悬挑结构采用型钢悬挑梁,悬挑梁通过预埋件固定在建筑结构上,悬挑梁下方设置水平拉杆和剪刀撑,确保脚手架整体稳定性。脚手架材料主要为钢管、型钢、扣件、脚手板等,所有材料均需符合国家现行标准,并具备出厂合格证和检测报告。脚手架搭设前需进行详细的现场勘查,明确建筑结构尺寸、预埋件位置、周边环境等因素,确保设计方案合理可行。

1.1.2脚手架搭设目的与要求

脚手架搭设的主要目的是为外立面装饰装修提供作业平台,确保施工安全、高效。搭设过程中需严格遵守国家相关规范和标准,如《建筑施工脚手架安全技术规范》(JGJ130)等,确保脚手架结构安全、稳定、可靠。悬挑结构设计需进行严格计算,确保悬挑梁承载能力满足要求,同时考虑风荷载、施工荷载等因素。脚手架搭设前需编制专项施工方案,并通过专家论证,确保方案科学合理。搭设过程中需加强质量控制,确保所有构件连接牢固、节点可靠,避免出现松动、变形等问题。

1.2脚手架设计参数

1.2.1脚手架结构形式

本工程悬挑式脚手架采用双排落地式与悬挑式相结合的结构形式,悬挑段采用型钢悬挑梁,悬挑梁通过预埋件固定在建筑结构上,预埋件采用M20高强度螺栓,并设置钢垫板。悬挑梁下方设置水平拉杆,水平拉杆与建筑结构通过预埋件或膨胀螺栓固定,确保悬挑结构稳定。脚手架立杆间距为1.2米,横杆步距为1.8米,脚手板铺设宽度不小于1.2米,并设置防滑措施。脚手架外侧设置剪刀撑,剪刀撑与立杆的夹角为45°~60°,每间隔6米设置一组,确保脚手架整体稳定性。

1.2.2脚手架荷载计算

脚手架设计需考虑施工荷载、风荷载、地震作用等因素,施工荷载按5KN/m2计算,风荷载按基本风压值10KN/m2计算,地震作用按7度抗震设防要求考虑。悬挑梁设计需进行抗弯、抗剪、稳定性计算,确保悬挑梁承载能力满足要求。立杆设计需进行轴心受压计算,确保立杆稳定性。所有计算结果需满足国家相关规范要求,并进行复核校验,确保设计安全可靠。

1.3脚手架材料要求

1.3.1脚手架钢管材料

脚手架钢管采用Q235A级钢管,壁厚为3.5~3.8mm,长度为4~6米,钢管表面需平整光滑,无锈蚀、裂纹、弯曲等缺陷。钢管质量需符合《钢管脚手架技术规范》(JGJ130)要求,并进行抽样检测,确保钢管强度和刚度满足设计要求。钢管连接采用扣件连接,扣件需采用铸钢扣件,并定期检查扣件质量,确保扣件无裂纹、变形等缺陷。

1.3.2型钢悬挑梁材料

型钢悬挑梁采用Q235B级钢,主要包括工字钢、槽钢等,钢材质量需符合《钢结构设计规范》(GB50017)要求。型钢表面需平整光滑,无锈蚀、裂纹、变形等缺陷,并进行抽样检测,确保型钢强度和刚度满足设计要求。型钢连接采用高强度螺栓,螺栓需采用8.8级高强度螺栓,并定期检查螺栓质量,确保螺栓无裂纹、滑丝等缺陷。

1.4脚手架基础设置

1.4.1基础设计要求

脚手架基础采用混凝土基础,基础厚度不小于200mm,基础顶面标高与周边地面平齐,并设置排水坡度,确保基础排水通畅。基础底部设置垫层,垫层采用C15混凝土,厚度不小于100mm,确保基础承载力满足要求。基础周边设置排水沟,排水沟宽度不小于300mm,深度不小于200mm,确保基础不受积水影响。

1.4.2基础施工要点

基础施工前需进行现场勘查,明确基础位置、标高、尺寸等因素,确保基础施工准确无误。基础施工过程中需严格控制混凝土浇筑质量,确保混凝土密实、无裂缝。基础完成后需进行养护,养护时间不小于7天,确保基础强度满足要求。基础施工完成后需进行验收,确保基础符合设计要求,并进行标识,避免后续施工时出现误操作。

二、脚手架搭设准备

2.1施工现场准备

2.1.1场地平整与清理

施工现场需进行平整处理,清除搭设范围内的障碍物,确保脚手架基础施工和搭设顺利进行。场地平整需使用推土机或人工进行,确保场地平整度符合要求,表面坡度不大于1%,避免积水。清理过程中需将搭设范围内的杂物、垃圾、土方等清理干净,并集中堆放处理,避免影响后续施工。同时需检查场地承载力,确保满足脚手架基础施工要求,必要时进行地基处理,如采用换填、加固等措施,确保地基承载力满足设计要求。

2.1.2预埋件安装

悬挑式脚手架的预埋件安装是确保脚手架结构安全的关键环节,需严格按照设计要求进行安装。预埋件采用M20高强度螺栓固定,并设置钢垫板,垫板厚度不小于10mm,确保预埋件受力均匀。预埋件

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