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液压与气压传动实操考核题库

引言

本实操考核题库旨在全面评估学员在液压与气压传动技术方面的实际操作能力、故障诊断与排除技能以及安全规范意识。题库内容紧密结合工业现场实际应用，注重理论与实践的结合，力求通过考核提升学员的综合职业素养。本题库适用于相关专业学生、技术人员的技能等级鉴定及岗前培训考核。

一、考核基本信息

1.考核对象：具备液压与气压传动基础知识的学员或技术人员。

2.考核目的：检验学员对液压与气压传动系统的实际操作、回路搭建、调试、维护保养及故障排除能力。

3.考核时长：根据具体考核项目复杂度设定，一般单个项目为____分钟。

4.考核场地：配备液压与气压传动实验台、相关元器件、工具及安全防护设施的实训场地。

二、考核内容与范围

1.常用液压与气动元件的识别、拆装与检测

*各类泵、缸、马达的结构认知与简易拆装。

*方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀的识别、工作原理验证与基本性能检测。

*辅助元件（过滤器、蓄能器、油箱、管路、接头等）的选用与安装要求。

2.基本回路的搭建与调试

*液压方向控制回路（换向、锁紧等）。

*液压压力控制回路（调压、减压、保压、卸荷等）。

*液压速度控制回路（调速、快速运动、速度换接等）。

*气动基本回路（换向、压力控制、速度控制、缓冲、顺序动作等）。

*典型组合回路的分析与搭建。

3.液压与气压传动系统的操作与维护保养

*系统启动前的检查与准备工作。

*系统的正确启动、运行监控与停机操作。

*油液的选用、检查与更换方法。

*系统日常维护保养项目及操作规范。

4.液压与气压传动系统常见故障诊断与排除

*压力异常（无压力、压力不足、压力过高）故障的诊断与排除。

*速度异常（速度过快、过慢、不稳定）故障的诊断与排除。

*执行元件动作异常（无动作、动作不稳、爬行、冲击）故障的诊断与排除。

*系统泄漏、噪音、振动等常见故障的识别与初步处理。

三、考核方式与评分标准

1.考核方式：现场实际操作，结合口头提问。学员根据考核任务书要求，在规定时间内完成指定的实操任务。

2.评分标准（示例，具体项目可细化）：

*操作规范性（30%）：工具使用是否规范，元件安装是否正确、牢固，管路连接是否合理、无泄漏，操作步骤是否符合安全规程。

*任务完成度（40%）：是否按要求完成回路搭建/故障排除，系统性能指标（压力、速度等）是否达到规定要求，运行是否稳定可靠。

*安全与文明生产（15%）：是否遵守安全操作规程，是否正确佩戴劳保用品，实验台及工位是否整洁，工具、元件是否归位。

*问题解答与思路（15%）：对考核过程中涉及的原理、步骤、故障原因等问题的回答准确性与逻辑性。

四、实操考核题库

（一）液压传动部分

项目一：液压元件的识别与功能验证

*考核目的：

1.能准确识别常见液压元件的名称、型号及作用。

2.能正确判断典型液压阀的类型及中位机能。

3.掌握简易检测液压元件基本功能的方法。

*考核任务：

1.对提供的一组液压元件（如齿轮泵、单活塞杆液压缸、电磁换向阀、溢流阀、节流阀、过滤器、压力表等）进行识别，写出名称、图形符号及主要作用。

2.对提供的三位四通电磁换向阀，通过手动操作或简易通电方式判断其中位机能。

3.在教师指导下，对溢流阀进行调压功能简易测试。

*考核器材：各种液压元件实物或解剖模型、万用表、简易测试台（可选）、常用工具。

*考核时间：60分钟

*配分：100分（识别50分，中位机能判断20分，溢流阀测试30分）

项目二：压力控制回路的搭建与调试

*考核目的：

1.掌握溢流阀、减压阀等压力控制阀的正确安装方法。

2.能独立搭建单级调压回路、二级调压回路或减压回路。

3.能正确使用压力表，对回路压力进行调节与测试。

*考核任务：

1.根据给定的回路图（例如：二级调压回路），在液压实验台上选择合适的液压元件（油箱、液压泵、溢流阀两个、电磁换向阀、液压缸、压力表及表开关、管路接头等）。

2.按照回路图正确连接管路，组成完整的液压回路。

3.按照操作规程启动液压泵，分别调节两个溢流阀，实现系统压力的二级调节，并记录相应压力值。

4.分析调压过程中可能出现的问题及解决方法。

*考核器材：液压实验台（含动力源）、相关液压元件、压力表、管路、接头、常用工具、防护用品。

*考核时间：90分钟

*配分：100分（元件选用与检查10分，回路搭建与连接30分，操作规范与安全20分，压力调节与测试30分，问题分析与记录10分）

项目三：速度控制回路的搭建与调试

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