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除尘器安全告知牌

一、总警示

此处为除尘器作业区域，存在粉尘爆炸、火灾、机械伤害、吸入粉尘及电气安全等潜在风险。为保障您的人身安全与设备正常运行，请所有进入本区域及操作本设备的人员，务必严格遵守本告知牌内容及相关安全操作规程。

二、操作前准备与检查

1.人员资质：操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能、操作流程及应急处置方法，考核合格后方可上岗。严禁无证或非本岗位人员擅自操作。

2.设备检查：

*确认各连接部位紧固，无松动、漏气现象。

*检查滤袋（或滤筒）是否完好，有无破损、堵塞，安装是否到位。

*检查清灰装置（如脉冲阀、气缸、电机等）运行是否正常，气源压力是否在规定范围。

*检查风机、电机等转动部件防护罩是否牢固可靠。

*检查电气控制系统及线路是否完好，接地是否可靠。

*检查安全装置（如防爆阀、火花探测与灭火装置、压差计等）是否灵敏有效。

3.环境确认：清理作业区域内的杂物，确保通道畅通。检查消防器材是否齐全、有效，并置于易取用位置。

三、操作中安全要点

1.启动顺序：严格按照设备操作规程规定的顺序启动各部件，通常为先启动下游设备，再启动除尘器本体及风机。

2.运行监控：

*密切关注设备运行状态，如声音、振动、温度有无异常。

*定期检查压差变化，判断滤袋（滤筒）堵塞情况，及时进行清灰。

*留意电机电流、电压是否在正常范围。

*对于可燃性粉尘，需严格监控设备内部及管道内的温度，防止超温。

3.严禁事项：

*严禁在设备运行时打开检修门、人孔门等。

*严禁在易燃易爆粉尘环境下产生明火、静电火花或进行动火作业（除非办理严格动火审批并采取充分防护措施）。

*严禁超负荷运行设备。

*严禁随意拆除或短接安全保护装置。

*严禁在设备运行时进行维修、保养工作。

4.清灰作业：按规定程序进行清灰操作，确保清灰效果。对于离线清灰设备，注意切换阀门动作是否正常。

5.粉尘清理：及时、安全地清理灰斗内收集的粉尘，避免粉尘堆积过多造成堵塞或引发二次扬尘。清理过程中应采取措施防止粉尘飞扬和静电产生。

四、操作结束与设备维护

1.停机顺序：按照操作规程规定的顺序停机，通常为先停止上游粉尘产生设备，待除尘器继续运行一段时间（将内部残留粉尘清除干净）后，再依次停止风机及其他辅助设备。

2.断电与挂牌：设备完全停止后，应切断主电源，并在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”等警示标识（如需进行维修时）。

3.日常保养：

*定期检查滤袋（滤筒）的完好性，破损或老化时及时更换。

*保持设备内外清洁，及时清理散落粉尘。

*对转动部件定期加注润滑油（脂）。

*检查密封件是否老化，及时更换。

4.定期检修：按照设备维护保养计划，进行定期的全面检查和维修，确保设备各部件处于良好工作状态。

五、劳动防护用品要求

操作人员及进入本区域的相关人员，必须按规定佩戴和使用符合要求的劳动防护用品，至少包括：

*防尘口罩（根据粉尘性质选择合适等级）

*防护眼镜/护目镜

*安全帽

*防护手套

*安全鞋

*如涉及噪音，需佩戴耳塞或耳罩。

六、应急处置措施

1.火情处置：如发现设备或周边发生火情，应立即停止设备运行，切断电源，使用现场配备的消防器材进行初期扑救，并立即报警，同时组织人员疏散。

2.粉尘爆炸征兆：若出现设备异常震动、巨响、温度骤升等疑似爆炸征兆，应立即撤离至安全区域，并报警。

3.人员吸入粉尘不适：立即将患者转移至空气新鲜处休息，若症状持续或加重，立即送医。

4.机械伤害：发生机械伤害事故，应立即停机、断电，对伤者进行初步急救（如止血、包扎），并迅速送医。

5.泄漏处理：发生粉尘大量泄漏时，应在保证安全的前提下，停止相关作业，撤离下风向人员，采取措施控制粉尘扩散，并进行清理。

七、其他注意事项

*非本岗位人员未经许可不得擅自进入除尘器作业区域或触摸设备。

*保持本告知牌清晰、完好，如有损坏或字迹模糊，应及时更换。

*设备运行中如发现任何异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。

*严格遵守国家及地方关于粉尘防爆、职业健康等相关法律法规及标准。

安全第一，预防为主。请您务必重视安全，规范操作！

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