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地下工程逆作施工操作全解析

1逆作施工核心理念

维度

正作法

逆作法

逆作优势

工序流向

基坑→底板→结构向上

顶板→中板→底板

节省支撑、缩短总工期20%～35%

受力路径

临时支撑→永久结构

永久结构即围护

降低30%～50%临时措施费

空间利用

基坑暴露期长

顶板先行封闭

提前恢复地面交通、减噪防尘

2总体实施流程

3关键工序操作要点

3.1围护体系选型

土层

推荐形式

插入比

接头抗渗

备注

软土（20kN/m3）

800mm地下连续墙+T型幅

≥0.8H

十字钢板

幅间注浆

砂层

1000mm地下墙+TRD等厚墙

≥0.7H

铣槽接头

辅以速凝浆

岩层

600mm连续墙+预裂爆破

≥0.5H

榫槽接头

岩面找平

3.2“一柱一桩”定位与调垂

桩型：逆作阶段采用钢管混凝土立柱（Φ500–Φ800×16mm），兼做永久柱壳。

定位：全站仪三维坐标放样，允许偏差≤3mm。

调垂：

成孔阶段：采用GPS旋挖钻+双向重锤垂度仪实时显示。

下沉阶段：设置4组液压调垂器（每2m检测一次），倾斜率≤1/600。

固结阶段：导管法灌注自密实混凝土（扩展度≥650mm），一次到顶。

3.3顶板先行施工

3.3.1模板体系

早拆铝模+盘扣架；主龙骨100×150mm方钢@600mm。

预留800mm×1200mm取土孔（每300m2不少于1个）。

3.3.2混凝土

C35P8补偿收缩，60d限制膨胀率0.02%–0.03%。

二次抹压+喷雾养护≥14d。

3.3.3预应力（可选）

无粘结1860MPa钢绞线，张拉控制应力0.7fptk。

张拉后24h内完成注浆，减小顶板徐变下挠。

3.4土方倒运与垂直运输

取土口布置：沿长边对称布置，单口服务半径≤25m。

提升系统：

电动抓斗（1.5m3）+轨道龙门吊（起重量16t）。

出土效率指标：每台班≥120m3。

通风：取土口兼做通风井，设置2×30kW防爆风机，风速≥0.5m/s。

防尘：龙门吊顶部设雾炮机，PM10≤0.15mg/m3。

3.5中/底板“逆作接头”处理

项目

施工缝

连接筋

防水

施工要点

侧墙–顶板

企口+注浆管

直螺纹套筒

预铺反粘高分子卷材

界面凿毛≥75%

中板–立柱

环板+焊钉

双排抗剪栓钉

双道遇水膨胀止水带

立柱外包混凝土前做气密性检测

底板–地连墙

槽壁注浆+底板后浇带

预埋接驳器

渗透结晶+外涂聚脲

后浇带封闭温度10–25℃

3.6信息化监测

必测项：

墙顶水平位移（测斜仪，0.5m/点）

立柱竖向位移（电子水准仪，0.3mm精度）

周边建筑沉降（静力水准自动化，1次/2h）

地下水位（渗压计，1次/1h）

预警值：

单日位移≥3mm或累计≥30mm→启动橙色预警。

单日位移≥5mm或累计≥50mm→启动红色预警，立即停工并回填反压。

4风险库与对策

风险事件

触发因素

典型征兆

应对措施

立柱偏斜超限

成孔垂直度失控

激光靶偏移≥10mm

采用套管跟随/孔内液压纠偏

地连墙渗漏

接缝夹泥

水量50L/min

注聚氨酯+双液浆，外覆速凝涂层

顶板开裂

温差收缩

裂缝0.2mm

注改性环氧，表面补贴碳纤维布

取土口坍塌

土体软化

孔壁掉块

施作钢圈梁+喷射100mm厚C20砼支护

5质量控制一览表（验收前100%核查）

立柱定位：偏差≤5mm；垂直度≤1/600

顶板厚度：+10mm/–5mm；平整度≤5mm/2m

混凝土强度：同条件试块28d抗压≥设计值115%

接头渗水：100%蓄水48h，无渗漏为合格

监测数据：全部归档，形成0号台账，以备审计

6经济性对比（以3层地下室2.5万m2为例）

项目

正作法

逆作法

节省

总工期

18个月

13个月

5个月

临时支撑

1200t钢管

0

约600万元

土方二次倒运

18万m3

11万m3

约280万元

道路交通占道费

18个月

5个月

约150万元

合计节省

—

—

≈1030万元（20%）

7结语

逆作施工将“支护”与“结构”合二为一，通过顶板先行、立柱调垂、信息监测三大抓手，实现安全、快速、绿色建造。随着城市更新与轨道交通加密，逆作法必将由“偶尔选用”走向“常规标配”。只有对围护、立柱、接头、监测四大关键环节实施精细化管控，才能让“地下空间”真正成为“城市价值”的增量来源。

地下工程逆作施工操作全解析（1）

目录

引言

地下工程概述

逆作施工概念与特点

逆作施工的准备工作

逆作