某发电厂施工作业相关暂行规定.docVIP

脱硫区域施工作业暂行规定

1目的

为有效控制脱硫区域施工作业风险，防止火灾与人身事故发生，保证作业活动安全有序实施，特制定本规定；

2、适用范围

本规定适用于脱硫系统检修作业管理

3规定与要求

3.1一般要求

3.1.1凡进入脱硫区域所有施工单位必满足相关法律法规、取得安全生产许可证，具备健全的安全生产保证体系与安全生产监督体系，施工项目负责人及其安全管理人员经政府相关部门培训并取得相应的“安全资格证书；

3.1.2

3.1.3工作人员服装必须满足“电力安全工作规程”

3.1.4

3.2现场工作要求

3.2.1脱硫区域各项工作必须落实作业项目风险分析，并针对性制定控制风险措施，严格落实

3.2.2各检修单位必须开工前落实工前会制度，对即将开展的工作，从工作内容、质量标准、过程风险及预控措施进行详细交待；

3.2.3进入吸收塔、进出口烟道内必须办理出入登记，并挂“非工作人员禁止入内”的标识；

3.2.4脱硫吸收塔、进出口烟道内严禁使用竹制脚手架与脚手板，内部及周边严禁堆放易燃材料；

3.2.5施工单位应建立脱硫吸收塔、进出口烟道内人孔门开启与关闭

3.2.6脱硫吸收塔、进出口烟道内工作应落实监护要求；

3.2.7脱硫装置停运检修期间吸收塔零米四周布置安全警戒线

3.2.8脱硫系统检修工作前应确认出口烟道档板处于关闭状态

3.2.9

3.3照明及用电要求

3.3.1脱硫吸收塔、进出口烟道等容器内工作必使用电压为24V以下的照明，当吸收塔内湿度较大时，应使用12V以下的照明；

3.3.2吸收塔、进出口烟道

3.3.3

3.3.4

3.4动火作业要求

3.4.1在吸收塔、进出口烟道及其周围5M以内进行动火作业，必须办理一级动火工作票，严禁无票动火作业

3.4.2首次一级

3.4.3一级动火应设专人持续监护，动火前必须检查并清除附近及下方的可燃物，对于

3.4.4

3.4.5在涂有防腐层的设备上动火时，工作负责人应采取机械的方法清除动火点处的防腐层，并采取措施及时冷却动火点周围的防腐层，动火作业过程应安排专人

3.4.6对具有可燃性的防腐管道

3.4.7焊接作业使用的二次线应固定可靠，焊接时的电流不允

3.4.8动火作业结束时须落实专人检查动火区域是否残留火种

3.5防腐作业要求

3.5.1

3.5.2、

3.5.3、容器内工作使用的安全电压不得超过24伏，不准将电源线、接头、插座、接

3.5.4施工现场摆放“防腐施工、禁止动火”

3.5.5建立脱硫吸收塔、进出口烟道内人孔门开启与关闭登记制度

3.5.6脱硫吸收塔10M以内动火必须办理

3.5.7现场严禁存放防腐材料，防腐用可燃性材料必须设专区存放，存放点必须设置隔离并设专人看管，设置防火警示标识，配备必要的灭火器材，无关人员不得进入。在厂区设置的存放点必须获得平电公司

3.5.8防腐作业必须设立防腐隔离区并设置“防腐作业严禁动火”

3.5.9

3.5.10防腐作业时应由专业技术人员检查管口封堵

3.5.11项目负责人与安监人员应每日

3.6.高空作业要求

3.6.1

3.6.2高处作业均需搭设脚手架并采取防止坠落措施

3.6.3在坠落面高度超过5M进行作业时,必须佩戴防坠器;

3.6.4作业人员在除雾器内进行检查或在其内部移动时，应规范佩戴防坠器；严禁踩踏除雾器装置。

3.6.5

3.6.6上下层同时作业时必须

3.7防腐作业

3.7.1吸收塔防腐作业必须由具备资质单位及人员担任；

3.7.2吸收塔防腐

3.7.3吸收塔防腐

3.7.4防腐

3.7.5防腐

3.7.6防腐

3.7.6使用的防腐材料必须设专区堆放并严格管理，堆放点离施工点须保持30M

3.8防腐工艺质量要求

3.8

脚手架架设

脚手架架设

设备检查

设备检查

表面处理

表面处理

涂刷底漆

涂刷底漆

第一层磷片胶泥

第一层磷片胶泥

中间检查及修补

中间检查及修补

第二层磷片胶泥

第二层磷片胶泥

中间检查及修补

中间检查及修补

增强区第一层玻璃布

增强区第一层玻璃布（

增强区第二层玻璃布

增强区第二层玻璃布

面漆涂刷

面漆涂刷

检查验收

检查验收

脚手架拆除

脚手架拆除

3.8.2

A)喷砂

（1）喷砂前要确认湿度85%以下或无结霜发生。

（2）使用充分干燥的石英砂或铁矿砂。

（3）喷砂标准为SISSa2.5以上，粗糙度Rz≥50ｕｍ。

（4）喷砂后要进行清扫，充分除去灰尘。

B)刷底涂

（1）底涂要在喷砂后尽快涂刷，最迟须喷砂后一天内完成。

（2）有无淤积、流挂或厚度不均引起的光泽变化等。

C)第一层鳞片衬里

（1）施工前的确认事项

确认刷完底涂后衬里面上是否有粉尘或其他异物附着等。

衬里材料的调和。按规定的比例调和硬化剂，鳞片：固化剂1-3。调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。

（2）衬里施