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研究报告

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奶牛饲喂青贮饲料的要点

一、青贮饲料的制备

1.原料选择

原料选择是青贮饲料制备过程中至关重要的环节，它直接影响到青贮饲料的品质和奶牛的健康。首先，应优先选择优质牧草，如玉米青贮、苜蓿、燕麦等，这些牧草含有丰富的营养成分，能够为奶牛提供充足的营养供应。例如，玉米青贮中含有约65%的干物质，能量含量高，能够满足奶牛的能量需求。苜蓿则是优质的蛋白质来源，其粗蛋白含量可达到20%以上。

其次，原料的成熟度和收割时间也是影响青贮品质的关键因素。过早收割的牧草蛋白质含量高，但能量含量较低，而过晚收割则可能导致糖分减少，不利于乳酸菌的发酵。理想的收割时间为牧草达到乳熟期，此时牧草的水分含量适中，营养丰富。以苜蓿为例，最佳收割水分含量应控制在60%-70%之间。

此外，原料的切碎程度也对青贮质量有显著影响。切碎的目的是增加原料的表面积，促进乳酸菌的发酵。一般而言，切碎的长度应控制在3-5厘米之间。实践证明，切碎长度越短，青贮效果越好。例如，在玉米青贮中，切碎长度为2-3厘米的青贮饲料，其干物质降解率可以降低到20%以下，有利于保存饲料的营养成分。

综上所述，原料选择应注重以下几个方面：一是选择营养丰富、品质优良的牧草；二是控制收割时间，确保原料水分和营养成分适宜；三是合理控制切碎程度，提高青贮饲料的品质。通过这些措施，可以有效提高青贮饲料的利用率，促进奶牛生产性能的提升。

2.切碎和压实

(1)切碎是青贮饲料制备中的关键步骤之一，其目的是增加原料的表面积，加速乳酸菌的发酵过程。研究表明，切碎长度对青贮饲料的品质有显著影响。一般来说，切碎长度应控制在2-5厘米之间。例如，玉米青贮的切碎长度为3-4厘米时，其干物质降解率可降至20%以下，有利于保持饲料的营养价值。

(2)切碎后的原料需要迅速压实，以确保氧气被排除，创造厌氧环境，促进乳酸菌的生长。压实压力通常需达到0.8-1.2吨/立方米。以玉米青贮为例，压实不当会导致青贮料密度不均，造成饲料分层，影响发酵效果。在实际操作中，使用压实机压实青贮料，可以确保压实均匀，提高青贮质量。

(3)压实后的青贮料应密封储存，防止外界氧气进入，避免饲料变质。密封的方法包括使用塑料薄膜覆盖、压实后堆成锥形等。密封效果的好坏直接影响到青贮饲料的保存时间。例如，使用塑料薄膜覆盖密封的青贮料，其保存时间可延长至12个月以上。此外，密封过程中还需注意密封材料的密封性能，防止空气泄漏，确保青贮饲料的质量。

3.封窖和压实

(1)封窖是青贮饲料制备的最后一个环节，其目的是确保青贮料在厌氧条件下发酵，防止氧气进入导致饲料变质。封窖材料通常选用塑料薄膜，其厚度应在0.15-0.20毫米之间。例如，在内蒙古某奶牛场，使用0.18毫米厚的塑料薄膜进行封窖，有效防止了氧气进入，保证了青贮饲料的品质。

(2)封窖时，应先在窖底铺一层塑料薄膜，然后逐层将切碎的原料堆积，每层厚度约20-30厘米。在堆积过程中，要确保原料均匀分布，避免出现空隙。以玉米青贮为例，堆积高度通常控制在2-3米。压实后的青贮料，其密度应达到0.8-1.2吨/立方米。

(3)封窖完成后，需在青贮料顶部覆盖一层塑料薄膜，并使用土或沙子进行压实，确保密封效果。压实过程中，要特别注意边缘和角落的密封，防止空气泄漏。在实际操作中，有些农场采用多层塑料薄膜叠加封窖，以提高密封性能。例如，在四川某养殖场，采用三层塑料薄膜叠加封窖，有效延长了青贮饲料的保存时间，减少了饲料浪费。

二、青贮饲料的品质控制

1.水分含量

(1)水分含量是青贮饲料制备中至关重要的参数，理想的青贮水分含量应在65%-75%之间。水分过低会导致发酵缓慢，营养物质流失；水分过高则可能抑制乳酸菌生长，造成饲料酸度不足，影响青贮品质。例如，玉米青贮的最佳水分含量在68%-72%之间。

(2)在实际操作中，可以通过称重法或折射仪等方法测定原料的水分含量。如使用折射仪测定，当水分含量低于60%或高于80%时，应通过添加水分或晾晒处理，调整至适宜范围。例如，某养殖场在制备苜蓿青贮时，发现水分含量为58%，遂通过喷水方式将水分含量调整至70%。

(3)水分含量对青贮饲料的发酵过程有显著影响。当水分含量适宜时，乳酸菌可以迅速繁殖，产生大量乳酸，抑制有害菌的生长，从而保证青贮饲料的品质。此外，适宜的水分含量还能降低饲料的干物质降解率，延长青贮饲料的保存时间。例如，在宁夏某奶牛场，通过控制水分含量，成功降低了玉米青贮的干物质降解率，提高了饲料利用率。

2.酸度控制

(1)酸度是青贮饲料发酵过程中的重要指标，它直接影响着饲料的品质和奶牛的采食效果。理想的青贮酸度应保持在4.2-4.6的pH值范围内。在这一范围内，乳酸菌能够有效地发酵，产生足够的乳酸，抑制