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桥梁工程屋面防水卷材施工方案

一、桥梁工程屋面防水卷材施工方案

1.1施工准备

1.1.1施工材料准备

本工程屋面防水卷材选用高密度聚乙烯丙纶复合防水卷材，其技术指标应符合国家现行标准GB18173.1-2012的要求。卷材应具有优异的耐候性、抗老化性及抗穿刺能力，厚度不小于1.5mm。材料进场时需进行严格检验，包括外观质量检查、厚度测量、拉伸强度测试及低温柔度测试，确保所有指标均符合设计要求。不合格材料严禁使用，并应做好进场材料的登记和抽样送检工作，以备后续查验。

1.1.2施工机具准备

施工前需准备卷材切割机、热熔焊接设备、滚铺机、压辊、剪刀及手电筒等工具。热熔焊接设备应定期校准，确保温度控制精准，避免因温度不当导致卷材损伤。同时，应配备充足的辅助材料，如基层处理剂、隔离膜及临时固定件，确保施工过程顺利进行。

1.1.3施工人员准备

施工队伍应具备相应的资质证书，所有参与施工人员需经过专业培训，熟悉防水卷材施工工艺及质量标准。主要岗位包括技术负责人、质检员、焊工及铺贴工，每班组人数不得少于5人，且需持证上岗。施工前组织技术交底，明确各岗位职责及施工步骤，确保施工质量。

1.1.4施工环境准备

施工前需对桥面基层进行清理，清除杂物、油污及松散颗粒，确保基层平整、干燥。桥面坡度较大的区域应设置临时排水措施，防止雨水积聚影响施工。同时，根据天气预报调整施工时间，避免在雨雪天气或大风天气中进行施工，以保障施工安全及材料质量。

1.2施工工艺流程

1.2.1基层处理

基层处理是防水施工的关键环节，需确保基层平整、干燥且无起砂现象。采用高压水枪冲洗基层，去除浮尘及油污，然后涂刷基层处理剂，形成均匀的隔离层。基层处理剂应选用与防水卷材相容的型号，涂刷后需待其完全干燥后方可进行下一步施工。

1.2.2卷材铺贴

卷材铺贴应遵循“先高后低、先远后近”的原则，从桥梁最高处开始，逐步向低处铺贴。采用热熔法施工时，需将卷材底部加热至熔融状态，然后快速粘贴在基层上，并用压辊压实，确保卷材与基层充分结合。铺贴过程中应避免卷材褶皱及气泡的产生，发现异常及时调整。

1.2.3接缝处理

卷材接缝是防水层的薄弱环节，需采用双焊缝热熔法施工，确保接缝宽度不小于10cm。焊接时需保持均匀压力，避免焊焦或未焊透现象。接缝完成后，用防水涂料涂刷一遍，增强接缝处的防水性能。

1.2.4收头处理

屋面边缘及阴阳角等部位易发生渗漏，需进行特殊处理。采用金属压条固定卷材收头，并用密封胶填充缝隙，确保无渗漏风险。收头部位应设置附加层，附加层宽度不小于20cm，以增强防水效果。

1.3质量控制措施

1.3.1材料质量控制

所有进场材料需进行复检，包括卷材厚度、拉伸强度及低温柔度等指标，确保符合设计要求。施工过程中需定期抽检材料质量，发现不合格材料立即停止使用，并查明原因进行整改。

1.3.2施工过程质量控制

施工过程中需严格按照工艺流程进行，每道工序完成后由质检员进行检查，确保符合质量标准。重点检查卷材铺贴的平整度、接缝宽度及密封性，发现问题及时整改。

1.3.3成品保护措施

防水层施工完成后，需采取保护措施，防止人为破坏或材料污染。在防水层上铺设临时保护板，禁止车辆通行及堆放杂物。同时，设置警示标志，提醒人员注意保护防水层。

1.3.4验收标准

防水层施工完成后，需进行淋水试验，观察24小时，检查有无渗漏现象。渗漏处及时修补，直至合格为止。验收时需提交材料检验报告、施工记录及淋水试验记录，确保施工质量符合规范要求。

1.4安全文明施工

1.4.1安全措施

施工前需进行安全教育，所有人员需佩戴安全帽、手套等防护用品。高处作业时需设置安全防护栏杆，并系好安全带。同时，定期检查施工设备，确保其处于良好状态。

1.4.2文明施工措施

施工现场需设置围挡，防止无关人员进入。施工过程中产生的垃圾及时清理，保持现场整洁。同时，控制施工噪音，避免影响周边环境。

二、桥梁工程屋面防水卷材施工方案

2.1基层处理细节

2.1.1清理与平整基层

基层清理是确保防水层附着力的基础，需彻底清除桥面表面的尘土、油污、锈迹及松散颗粒。采用高压水枪冲洗基层，水压控制在0.5MPa左右，确保将细微杂质冲刷干净。对于油污严重的区域，需使用专用清洁剂进行预处理，待清洁剂挥发后再次冲洗。基层平整度需符合设计要求，局部凹凸不平处采用1:3水泥砂浆找平，确保基层表面光滑、无裂缝。找平层需养护7天以上，待其强度达到设计要求后方可进行下一步施工。

2.1.2基层干燥度检测

基层含水率是影响防水层施工质量的关键因素，需采用专业的含水率检测仪进行检测，要求基层含水率低于8%。对于潮湿基层，需采取加速干燥措施，如搭设临时棚罩，使用风扇或热风机吹干。干燥过程中需避免阳光直射，防止基层表面水