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2025年浓密机操作规程14篇

目录

1.浓密机操作规程有哪些

2.浓密机操作规程目的和意义

3.浓密机操作规程注意事项

4.浓密机操作规程14篇

有哪些

浓密机操作规程

浓密机是矿山、化工等行业中用于固液分离的重要设备，其主要任务是将含有固体颗粒的悬浮液进行浓缩，提高固液比，从而便于后续处理。以下是浓密机的操作规程：

1.检查与准备

-确保浓密机周边环境整洁，无杂物。

-检查浓密机各部件是否完好，如刮板、耙架、驱动装置等。

-检查供液系统、排泥系统及溢流系统阀门是否正常。

2.启动与运行

-打开给料泵，缓慢向浓密机内注入悬浮液，避免冲击。

-调整给料泵流量，保持浓密机内液位稳定。

-观察浓密机运行情况，注意有无异常声响或振动。

3.参数调整

-根据固液分离效果，适时调整耙速、给料量和冲洗水的用量。

-注意观察溢流清澈度和底流浓度，确保达到工艺要求。

4.维护与保养

-定期清理浓密机底部积泥，防止堵塞。

-检查润滑系统，确保各润滑点得到充分润滑。

-定期检查密封件，发现磨损应及时更换。

目的和意义

实施浓密机操作规程旨在确保设备安全、高效运行，提高固液分离效率，降低能耗，同时延长设备使用寿命，减少维修成本。通过规范操作，可以避免因操作不当导致的设备损坏、生产中断等问题，保障生产的连续性和稳定性，为企业的经济效益提供有力支撑。

注意事项

1.操作人员应经过专业培训，熟悉浓密机的工作原理和操作流程。

2.在设备运行过程中，禁止擅自调整未授权的参数或进行未经许可的维修。

3.发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。

4.遵守安全规定，佩戴好个人防护装备，特别是在清理积泥时要防止滑倒和吸入有害粉尘。

5.保持良好的设备维护习惯，定期进行设备检查和保养，确保设备始终处于良好状态。

本规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备说明书，灵活调整。在实际工作中，操作人员应具备独立判断和决策能力，确保浓密机的稳定运行，为企业的生产目标贡献力量。

浓密机操作规程范文

第1篇工贸浓密机岗位安全操作规程

一、开车前准备

1、接氰化浸出岗位通知后,做好开车准备。

2、按照要求,进入现场前必须佩戴好相应的劳动保护用品。

3、详细检查各浓密机传动机构,各部位螺丝是否紧固,各润滑点润滑情况是否良好,减速机油量是否合适。

4、检查各浓密机底流球阀是否灵活可靠,确认无误后将球阀关闭。

5、检查各浓密机软管泵,电器、仪表、阀门是否完好。

6、向2台浓密机内注入清水或贫液,没至耙架即可,启动耙子,观察其运转一周以上,如有问题,立即停车,通知相关部门进行维修,确认无误后,准备开车。

二、开车步骤

1、通知浸出岗位,向二洗浓密机内输送矿浆。

2、开启并调节絮凝剂管道阀,加入适量絮凝剂。

3、待二洗浓密机内进入矿浆后,开启浓密机,底流达标后,启动二洗底流软管泵,向三洗浓密机内输送矿浆。

4、待三洗浓密机内进入矿浆后,开启浓密机,底流达标后,通知尾渣陶瓷过滤岗位,做好开车准备,启动底流软管泵,向矿浆槽输送矿浆。

5、通知置换岗位开启贫液泵或生产水,向三洗浓密机输送洗水,溢流依次流入三洗浓密机、二洗浓密机、溢流槽。

6、浓密机耙架的运转必须严格按规程进行,禁止带负荷。

三、正常操作中控制

1、按运转检查内容和要求,检查本岗位设备运转情况。

2、经常检查浓密机存矿情况,防止溢流跑浑。

3、经常和氰渣陶瓷过滤岗位联系,随时调整排矿量和排矿浓度。

4、按原始记录要求,认真填写生产记录。

四、停车步骤

(一)计划停车

1、当进矿停止后,关闭絮凝剂管道阀,停止加入絮凝剂,停止输送洗水。

2、加大排矿量,观察浓密机负荷指示器处于空负荷时,方可准备停车。

3、关闭排矿阀门,打开清水阀,向泵内注入清水,冲洗底流泵和矿浆管道。

4、冲洗干净后,停止底流阀,关闭清水阀,打开事故阀,放出泵内的水。

5、检查排矿阀门,确定关闭不漏矿,停止转动装置。

(二)短期停车