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硬质合金烧结工合规化操作规程

文件名称：硬质合金烧结工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于硬质合金烧结生产过程中的操作人员。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成烧结任务，预防事故发生。操作人员应严格遵守本规程，确保生产安全。规程要求操作人员具备必要的专业技能和安全生产意识，确保设备、设施安全运行，保障自身和他人的生命财产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩等。长发者需佩戴安全帽，确保头发不外露。

2.设备检查：

a.检查烧结炉及其附属设备是否处于正常工作状态，包括电源、控制系统、加热元件等。

b.确认烧结炉内无残留物料，炉内环境清洁，无异常气味。

c.检查烧结炉密封性，确保无漏气现象。

3.工艺参数核对：

a.核对烧结工艺参数，包括温度、压力、时间等，确保与生产计划一致。

b.检查烧结料配方和装炉量是否符合要求。

4.环境检查：

a.检查烧结车间通风系统是否正常，确保有害气体排放达标。

b.检查地面、通道是否整洁，无积水、油污等滑倒隐患。

c.检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等。

5.安全警示标志：

a.检查烧结区域的安全警示标志是否清晰可见，包括禁止入内、危险区域等。

b.确保紧急停止按钮、报警装置等安全设施处于正常状态。

6.人员培训与授权：

a.操作人员必须经过专业培训，了解烧结工艺流程和操作规程。

b.操作人员需通过考核，获得操作权限后方可独立操作烧结设备。

7.预防措施：

a.操作前进行设备预热，确保设备温度稳定。

b.操作过程中密切关注烧结炉内温度、压力等参数，发现异常立即采取措施。

c.定期对烧结炉进行维护保养，确保设备处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，进行个人防护，穿戴好规定的劳动防护用品。

b.其次，对烧结炉及其附属设备进行全面的检查，确保设备正常。

c.然后，核对烧结工艺参数，确认无误后开始准备装炉。

d.接着，按照规定的装炉顺序和量进行装炉，确保装炉均匀。

e.操作烧结炉启动，逐步升温至设定温度，并保持恒温。

f.在烧结过程中，实时监控烧结炉内的温度、压力等参数。

g.烧结完成后，按照工艺要求进行冷却。

h.冷却至安全温度后，进行开炉取出烧结件。

i.最后，清理烧结炉内残留物料，准备下一次烧结。

2.作业方式：

a.操作烧结炉时，应使用专用工具，避免直接用手接触高温或有害物质。

b.在进行装炉操作时，应遵循从下往上的原则，确保烧结件摆放稳固。

c.在烧结过程中，不得随意调整烧结炉的参数，如需调整，应先停止加热，待炉温稳定后再进行。

d.任何操作前，应先确认操作步骤和参数，避免误操作。

3.异常处置：

a.若发现烧结炉温度异常，应立即停止加热，检查原因，并采取相应措施。

b.若烧结炉压力异常，应迅速关闭炉门，防止物料喷出，同时检查压力异常的原因。

c.若发生紧急情况，如火灾、爆炸等，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报告相关部门。

d.所有异常情况，操作人员应详细记录，以便分析原因，防止类似事件再次发生。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录烧结过程中的各项参数，包括温度、压力、时间等。

b.记录应完整、准确，便于追溯和分析。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.烧结炉温度应稳定在设定范围内，波动不超过规定值。

b.烧结炉压力应保持在正常水平，压力波动不应超过允许范围。

c.烧结炉内气体流量应保持恒定，无异常波动。

d.烧结炉的加热元件、控制系统等应无异常发热、噪音或损坏迹象。

e.烧结炉的密封性良好，无漏气现象。

f.供电系统稳定，电压、电流等参数在正常范围内。

2.异常现象识别：

a.温度异常：烧结炉温度突然升高或降低，超出设定范围。

b.压力异常：烧结炉压力波动剧烈，超出正常范围。

c.气体流量异常：烧结炉内气体流量突然增加或减少。

d.噪音异常：烧结炉或其附属设备发出异常噪音。

e.设备故障：加热元件损坏、控制系统故障、供电系统异常等。

3.状态监测方法：

a.温度监测：通过烧结炉的温控系统实时监控温度变化。

b.压力监测：使用压力表或压力传感器监测烧结炉内压力。

c.气体流量监测：通过流量计或气体流量传感器监测气体流量。

d.设备运行监测：定期检查设备外观，听诊设备运行声音，观察设备运行状态。

e.电气系统监测：使用万用表等工具检测供电系统电压、