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烧结配料工岗位合规化操作规程

文件名称：烧结配料工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烧结配料工岗位，旨在确保烧结配料过程的安全、高效和合规，防止安全事故发生，提高产品质量。通过规范操作流程，提高烧结配料工的专业技能，保障生产秩序，实现企业安全生产目标。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，烧结配料工必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于防尘口罩、耳塞、安全帽、防护手套、防护眼镜和防静电工作服。确保所有防护用品处于良好状态，无破损。

2.设备检查：操作前，对配料设备进行全面检查，包括输送带、配料计量秤、混合机、振动筛等，确保设备运行正常，无异常声响或振动。检查设备润滑系统，确保润滑充足，防止设备过热。

3.环境要求：工作区域应保持整洁，通风良好，温度和湿度适宜。配料室地面应平整，防止物料滑落。确保配料区域无积水，无油污，避免物料污染。

4.物料检查：检查配料原料的质量，确保原料符合生产要求，无杂质和水分。对原料进行称重，核实数量，确保配料准确。

5.文档准备：操作前，准备好配料单、作业指导书等相关文件，并确认配料单的准确性和完整性。

6.安全警示：检查并确认配料区域的安全警示标志清晰可见，操作人员应熟悉应急预案和紧急疏散路线。

7.团队协作：与配料团队沟通，确保所有成员了解操作流程和安全注意事项，协同完成配料任务。

三、操作步骤

1.启动设备：按顺序开启配料系统的电源和控制系统，确保所有设备处于待命状态。

2.物料输送：启动输送带，将原料从仓库输送到配料区域，注意控制输送速度，防止物料溢出。

3.称重计量：使用配料计量秤对原料进行称重，严格按照配料单要求进行配比，确保计量准确。

4.混合均匀：启动混合机，将称重后的原料进行充分混合，直至达到均匀一致的状态。

5.检查混合效果：通过目视检查或取样检测，确认混合物质量符合标准要求。

6.输送至烧结炉：通过输送带将混合好的物料输送到烧结炉前，注意控制输送量，避免堆积。

7.记录操作数据：详细记录配料过程的所有数据，包括原料种类、配比、混合时间、温度等。

8.清洁维护：操作结束后，对配料设备进行清洁，检查设备磨损情况，必要时进行润滑和维护。

9.关闭设备：关闭配料系统的电源和控制系统，确保所有设备处于安全状态。

10.安全检查：完成操作后，对配料区域进行安全检查，确保无遗留隐患。

关键点：严格遵循配料单，确保计量准确；混合均匀，避免物料分层；操作过程中注意观察设备运行状态，及时发现并处理异常；保持工作区域清洁，防止物料污染。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-传动带张紧适中，无松动或过紧现象。

-电机温度正常，无过热迹象。

-传感器和仪表读数准确，无偏差。

-润滑系统正常，无漏油或润滑不足。

-配料计量准确，无误差。

-粉尘排放符合环保要求。

-设备外观整洁，无损坏。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常振动或噪音，可能存在机械故障。

-传动带松动或过紧，影响正常运转。

-电机温度过高，可能存在过载或故障。

-传感器或仪表读数异常，需检查校准或更换。

-润滑系统出现漏油或润滑不足，需补充或更换润滑剂。

-配料计量不准确，需调整或校准计量设备。

-粉尘排放超标，需检查并改进排放系统。

-设备外观损坏，需及时维修或更换部件。

在操作过程中，烧结配料工应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行初步排查，必要时联系维修人员进行专业检查和维修。确保设备在良好状态下运行，防止安全事故和生产事故的发生。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在问题，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期进行设备性能测试，包括输送带速度、计量精度、混合均匀度等。

-使用标准样品进行配料测试，确保配料比例准确。

-检查传感器和仪表的读数，与实际操作数据进行对比，评估准确性。

-通过目视检查和手动操作，检测设备是否存在异常磨损或损坏。

2.调整程序：

-输送带速度调整：根据配料需求，通过调整变频器控制输送带速度。

-计量精度调整：对计量秤进行校准，确保其读数准确。

-混合均匀度调整：通过调整混合机转速和混合时间，确保物料混合均匀。

-传感器和仪表校准：定期校准传感器和仪表，确保其读数准确无误。

-润滑系统检查：检查润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

-设备维护保养：按照维护计划进行设备清洁、润滑和检查，预防设备故障。

-安全检查：进行安全检查，确保设备运行符合安全标准。