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砖混结构施工方案规范要求

一、砖混结构施工方案规范要求

1.1施工准备

1.1.1技术准备

1.1.1.1施工方案编制要求

施工方案应依据设计图纸、相关规范及现场实际情况进行编制，明确施工工艺、质量控制标准、安全措施等内容。方案需经施工单位技术负责人审核，并报监理单位审批后方可实施。方案中应包含施工组织设计、专项施工方案、质量保证措施、安全文明施工措施等，确保施工过程有章可循，符合规范要求。方案编制过程中应充分考虑施工条件、资源配备、工期安排等因素，确保方案的可行性和有效性。

1.1.1.2图纸会审与技术交底

施工前应组织相关人员对设计图纸进行会审，明确施工要点、技术难点及注意事项。会审过程中应充分沟通设计意图，解决图纸中的疑问，确保施工人员对设计要求有清晰的理解。技术交底应在施工前进行，由项目技术负责人向施工班组进行详细说明，内容包括施工工艺、质量标准、安全注意事项等。交底内容应形成书面记录，并由交底人、接受人签字确认，确保技术要求得到有效传递。

1.1.1.3材料与设备准备

施工前应按照设计要求准备好所有施工材料，包括砖、水泥、砂、石、钢筋等，并确保材料质量符合国家标准。材料进场时应进行检验，核对规格、数量、质量等，确保符合设计要求。施工设备应提前调试，确保运行正常，满足施工需求。设备使用前应进行检查，确保安全可靠，并建立设备使用台账，记录设备运行情况，确保设备管理规范。

1.1.2现场准备

1.1.2.1施工现场布置

施工现场应根据施工方案进行布置，合理划分施工区域，包括材料堆放区、加工区、作业区等，确保施工现场有序。临时设施应按照规范要求进行搭建，包括临时办公室、仓库、厕所等，确保满足施工需求。施工现场应设置明显的安全警示标志，并在关键部位设置安全防护设施，确保施工安全。

1.1.2.2施工用水用电

施工现场应确保供水、供电充足，并按照规范要求设置临时用水用电线路，确保施工安全。用水线路应进行绝缘处理，并设置防漏措施，避免发生水患。用电线路应进行接地保护，并设置漏电保护装置，确保用电安全。所有用电设备应定期检查，确保运行正常，避免发生电气事故。

1.1.2.3施工机械准备

施工现场应配备必要的施工机械，包括搅拌机、运输车、垂直运输设备等，确保施工效率。机械使用前应进行检查，确保运行正常，并建立机械使用台账，记录机械运行情况。操作人员应持证上岗，并严格遵守操作规程，确保机械使用安全。

1.1.2.4施工测量准备

施工现场应进行测量放线，确定建筑物轴线、标高等，确保施工精度。测量仪器应进行校准，确保测量准确。测量过程中应进行复核，避免发生误差。测量数据应进行记录，并形成书面资料，作为施工依据。

1.2材料选择与检验

1.2.1砖材选择与检验

1.2.1.1砖材规格与质量要求

施工中应选用符合国家标准的砖材，包括红砖、灰砖等，并确保砖材的强度等级、尺寸、外观等符合设计要求。砖材的强度等级应不低于设计要求，尺寸偏差应在允许范围内，外观应平整、无裂纹、无破损。砖材进场时应进行检验，核对规格、数量、质量等，确保符合设计要求。

1.2.1.2砖材物理性能检验

砖材的物理性能应进行检验，包括吸水率、抗冻性、耐久性等，确保砖材的耐久性能满足施工要求。检验过程中应按照国家标准进行测试，确保测试结果准确。检验数据应进行记录，并形成书面资料，作为施工依据。砖材的吸水率应控制在合理范围内，抗冻性应满足当地气候条件要求，耐久性应满足设计使用年限要求。

1.2.1.3砖材进场验收

砖材进场时应进行验收，核对规格、数量、质量等，确保符合设计要求。验收过程中应进行抽样检验，检验内容包括外观、尺寸、强度等，确保砖材质量符合标准。验收合格后方可使用，并形成书面记录，由验收人签字确认。

1.2.2水泥选择与检验

1.2.2.1水泥品种与强度等级

施工中应选用符合国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等，并确保水泥的强度等级符合设计要求。水泥的强度等级应不低于设计要求，并应具有良好的和易性、保水性等性能。水泥进场时应进行检验，核对品种、强度等级、生产日期等，确保符合设计要求。

1.2.2.2水泥物理性能检验

水泥的物理性能应进行检验，包括细度、凝结时间、安定性等，确保水泥的性能满足施工要求。检验过程中应按照国家标准进行测试，确保测试结果准确。检验数据应进行记录，并形成书面资料，作为施工依据。水泥的细度应控制在合理范围内，凝结时间应满足施工要求，安定性应良好，无有害物质。

1.2.2.3水泥储存与运输

水泥应进行妥善储存，避免受潮、结块。储存过程中应保持干燥、通风，并应定期检查，确保水泥质量。水泥运输过程中应避免受潮、污染，确保水泥质量不受影响。水泥使用前应进行检验，确保符合设计要求。

1.2.3其他材料选择与检验

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