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检查井基础施工工艺方案

一、检查井基础施工工艺方案

1.1施工准备

1.1.1技术准备

检查井基础施工前,需进行详细的技术准备工作。首先,施工人员应熟悉施工图纸,明确检查井的尺寸、深度、位置及地质条件,确保设计方案符合规范要求。其次,编制施工组织设计,明确施工流程、资源配置及质量控制措施。此外,还需对施工材料进行质量检验,确保水泥、砂石等材料符合国家标准,并做好材料的取样送检工作。最后,对施工队伍进行技术交底,确保每个人员都清楚施工要点和质量标准,为后续施工奠定基础。

1.1.2材料准备

检查井基础施工所需的材料主要包括水泥、砂石、钢筋等。水泥应选用P.O42.5标号的水泥,其强度等级、安定性等指标必须符合国家标准。砂石应选用中粗砂,含泥量不得大于3%,确保基础施工的密实度。钢筋应选用HPB300或HRB400级别的钢筋,其规格、强度必须符合设计要求。此外,还需准备适量的水、外加剂等辅助材料,并确保材料存储得当,避免受潮或污染。材料进场后,应进行严格的质量检查,确保每一批次材料都符合要求,严禁使用不合格材料。

1.1.3机具准备

检查井基础施工所需的机具包括挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、振捣器等。挖掘机主要用于开挖基础坑,装载机用于转运材料,混凝土搅拌机用于搅拌混凝土,振捣器用于密实混凝土。所有机具在使用前都应进行检修,确保其处于良好状态,避免施工过程中出现故障。此外,还需准备适量的模板、脚手架、安全防护用品等辅助机具,确保施工安全和效率。

1.1.4场地准备

检查井基础施工前,需对施工现场进行清理和平整。首先,清除施工区域内的障碍物,确保施工空间充足。其次,对场地进行平整,确保基础坑开挖后的地面平整度符合要求。此外,还需设置排水沟,防止施工过程中积水影响施工质量。场地准备完成后,应进行测量放线,确定检查井的中心位置和基坑边界,确保施工精度。

1.2基础坑开挖

1.2.1开挖方法

检查井基础坑的开挖方法应根据地质条件和施工要求选择。对于一般土质,可采用挖掘机开挖,开挖深度应比设计深度加深20-30cm,以便进行夯实。对于软弱土质,可采用分层开挖的方法,每层开挖深度不宜超过50cm,并及时进行夯实。开挖过程中,应严格控制边坡坡度,防止塌方事故发生。此外,还需根据施工要求设置排水沟,防止基坑积水影响施工质量。

1.2.2开挖顺序

检查井基础坑的开挖顺序应遵循先深后浅的原则。首先,开挖基础坑底部,确保底部平整度符合要求。其次,逐步向上开挖,每层开挖完成后应进行夯实,确保基坑稳定性。开挖过程中,应随时测量基坑深度和宽度,确保开挖尺寸符合设计要求。此外,还需注意基坑周边的环境保护,防止开挖过程中对周边建筑物或地下管线造成影响。

1.2.3边坡处理

检查井基础坑开挖过程中,应严格控制边坡坡度,防止塌方事故发生。边坡坡度应根据土质条件和开挖深度进行计算,一般不宜大于1:0.5。开挖过程中,应随时检查边坡稳定性,如发现边坡有松动现象,应及时进行加固处理。此外,还需在边坡上设置排水沟,防止雨水冲刷边坡,确保边坡稳定性。

1.2.4基坑验收

检查井基础坑开挖完成后,应进行验收。验收内容包括基坑尺寸、深度、边坡坡度等,必须符合设计要求。验收合格后,方可进行下一步施工。验收过程中,应做好记录,并签字确认。如发现不合格现象,应及时进行整改,确保基坑质量。

1.3基础垫层施工

1.3.1垫层材料选择

检查井基础垫层材料应选用中粗砂或碎石,其粒径、含泥量等指标必须符合国家标准。中粗砂垫层适用于一般土质,碎石垫层适用于软弱土质。垫层材料应干净无杂物,确保垫层密实度。材料进场后,应进行取样送检,确保材料质量符合要求。

1.3.2垫层铺设

检查井基础垫层铺设前,应先对基坑底部进行清理,确保基坑底部平整无杂物。其次,将垫层材料均匀铺设在基坑底部,铺设厚度应符合设计要求。铺设过程中,应使用推土机或人工进行平整,确保垫层表面平整度符合要求。此外,还需注意垫层材料的压实度,确保垫层密实度符合设计要求。

1.3.3垫层压实

检查井基础垫层铺设完成后,应进行压实。压实方法可采用推土机或振动碾压机,压实遍数应根据垫层材料和设计要求进行确定。压实过程中,应确保垫层表面平整度符合要求,并避免出现坑洼或凸起现象。压实完成后,应进行密度检测,确保垫层密实度符合设计要求。

1.3.4垫层验收

检查井基础垫层施工完成后,应进行验收。验收内容包括垫层厚度、平整度、密度等,必须符合设计要求。验收合格后,方可进行下一步施工。验收过程中,应做好记录,并签字确认。如发现不合格现象,应及时进行整改,确保垫层质量。

1.4混凝土基础施工

1.4.1模板安装

检查井基础混凝土施工前,应先安装模板。模板材料应选用钢模板或木模板,其尺寸、强度必须符合设计要求。模板安装前,应

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