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钢脚手架施工方案

一、钢脚手架施工方案

1.1工程概况

1.1.1项目背景与特点

本工程为某高层建筑项目，总建筑面积约XX平方米，结构形式为框架剪力墙结构，建筑高度XX米。脚手架主要用于主体结构施工、外墙装饰及设备安装等作业阶段，脚手架搭设高度约为XX米，跨度XX米。脚手架形式采用双排落地式钢管脚手架，步距1.8米，立杆纵横向间距1.2米，均采用φ48×3.5mm钢管，连墙件采用两根水平拉杆和一根竖向拉杆，与主体结构每隔3步2跨设置。本方案需满足施工安全、质量及进度要求，并符合《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130）及相关行业标准。

1.1.2脚手架设计方案

本工程脚手架设计采用落地式双排钢管脚手架，基础采用C15混凝土硬化，厚度不小于10厘米，并设置排水坡度。脚手架搭设高度根据楼层施工需求分阶段搭设，每搭设15米设置一道水平加固层，并通过连墙件与主体结构可靠连接。脚手架外侧设置全封闭防护，采用密目式安全网（2000目/100cm2），并在脚手架内侧设置作业平台，平台铺板采用厚不低于5厘米的木跳板，并设置1:3水泥砂浆找平层。脚手架拆除顺序遵循自上而下、先外后内的原则，确保施工安全。

1.2编制依据

1.2.1相关法律法规

本方案编制依据《中华人民共和国建筑法》《建设工程安全生产管理条例》及《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）等法律法规，确保脚手架搭设符合国家安全生产要求。

1.2.2技术标准与规范

本方案严格遵循《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）及《钢结构设计规范》（GB50017）等技术标准，确保脚手架设计、搭设及使用符合行业规范。

1.2.3设计文件与图纸

本方案依据项目施工图纸、结构设计文件及脚手架专项设计图纸编制，包括脚手架搭设尺寸、荷载计算、连墙件布置等细节，确保方案科学合理。

1.2.4项目管理要求

本方案结合项目施工组织设计、安全管理体系及质量控制计划，明确脚手架搭设、使用、拆除各环节的管理要求，确保施工过程规范有序。

1.3施工部署

1.3.1施工准备

1.3.1.1材料准备

钢管脚手架材料包括立杆、横杆、斜杆、连墙件、扣件、脚手板、安全网等，均需符合国家标准，并经检验合格后方可使用。钢管外观应无裂纹、锈蚀，壁厚均匀，扣件扣紧力矩为40-65N·m。脚手板采用木跳板或竹胶板，厚度不小于5厘米，并按规范铺设。安全网需符合GB16179标准，并定期检查。材料进场后需分类堆放，并标识清晰。

1.3.1.2人员准备

脚手架搭设人员需持特种作业操作证上岗，并经过安全技术培训，考核合格后方可参与施工。项目部设置专职安全员，负责脚手架搭设及使用过程中的安全监督。施工前组织技术交底，明确搭设流程、质量标准及安全注意事项。

1.3.1.3机具准备

主要机具包括电焊机、切割机、水平尺、卷尺、扳手、脚手架专用扳手等，并确保机具性能完好，定期维护保养。

1.3.2施工流程

1.3.2.1脚手架搭设流程

脚手架搭设流程包括基础处理→立杆安装→横杆安装→斜杆加固→连墙件设置→防护设施安装→验收合格→投入使用。每道工序需严格按方案执行，并经监理或甲方验收合格后方可进入下一阶段。

1.3.2.2脚手架拆除流程

脚手架拆除流程包括拆除顶部防护→拆除作业平台→分段拆除斜杆及横杆→拆除立杆及连墙件→清运材料→场地清理。拆除过程中需设警戒区，并设专人指挥，确保安全。

1.3.3施工进度安排

脚手架搭设需与主体结构施工进度同步，每层施工前完成脚手架搭设，并验收合格。拆除时间根据楼层施工完成情况确定，一般于主体结构施工完毕后分阶段拆除。项目部制定详细施工进度计划，并动态调整，确保按期完成。

1.3.4资源配置计划

1.3.4.1人力资源配置

脚手架搭设及使用阶段需配备施工班组、安全员、质检员等人员，施工高峰期需增配人员，确保施工效率。

1.3.4.2材料资源配置

根据脚手架搭设及使用需求，制定材料采购计划，确保材料供应及时，并按需调配。

1.3.4.3设备资源配置

机具设备需按施工需求配置，并确保性能完好，定期维护保养，避免因设备故障影响施工。

1.4安全管理体系

1.4.1安全责任体系

项目部成立以项目经理为组长，安全总监、施工经理、安全员等为成员的安全管理小组，明确各岗位职责，落实安全生产责任制。

1.4.2安全技术措施

1.4.2.1高处作业安全措施

脚手架作业平台高度不得超过2米，并设置防护栏杆，作业人员需佩戴安全帽、安全带，并系挂牢固。

1.4.2.2防坠落措施

脚手架外侧设置全封闭防护，并挂设安全网，脚手板铺设严密，不得有空隙。

1.4.2.3防雷措施

脚手架高于周边建筑物时，需设置防雷接地，接地电阻不大于4Ω，并定期检