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SNS主动防护网施工工艺

引言

SNS主动防护网系统作为一种柔性防护结构，凭借其优异的边坡加固和落石拦截性能，在地质灾害防治工程中得到了广泛应用。其核心原理是通过高强度柔性网覆盖于潜在不稳定边坡表面，利用锚杆、钢柱等构件将网体固定，从而实现对边坡岩土体的主动约束，限制其变形发展，并将局部落石控制在一定范围内，避免造成严重危害。规范、严谨的施工工艺是确保SNS主动防护网系统发挥预期防护效能的关键。本文将详细阐述SNS主动防护网的施工工艺要点，旨在为相关工程实践提供参考。

一、施工准备

（一）技术准备

施工前，技术人员需深入熟悉设计图纸、地质勘察报告及相关技术规范，明确防护网类型、材料规格、锚杆参数、布置范围等关键信息。组织图纸会审与技术交底，确保施工人员充分理解设计意图和技术要求。根据现场实际情况，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，内容应包括施工流程、各工序技术参数、质量控制标准、安全保障措施及应急预案等。

（二）现场准备

1.地形勘察与清理：对施工区域进行详细的地形地貌勘察，清除坡面表层的浮土、危石、杂草及其他障碍物，为测量放线和后续施工创造条件。对于存在较大安全隐患的孤石或松散体，应先采取临时加固或清除措施。

2.测量放线：依据设计图纸，利用全站仪或GPS等测量仪器，精确放出锚杆孔位、钢柱基础位置及防护网边界线。孔位标记应清晰、准确，并根据实际地形进行适当调整，确保符合设计要求。

3.材料与设备进场：

*材料：检查进场的钢丝绳网、格栅网、锚杆（索）、钢柱、支撑绳、缝合绳、连接件等材料的质量证明文件，核对其规格、型号是否与设计一致。对钢丝绳、锚杆等关键材料进行抽样送检，确保其力学性能达标。材料应分类存放，妥善保管，防止日晒雨淋、锈蚀或损坏。

*设备：根据施工需要，配备合适的钻孔机械（如气动凿岩机、液压钻机等）、注浆设备、张拉设备、吊装设备、切割工具、测量仪器及安全防护用具等。设备进场前需进行检查和调试，确保性能完好，运行正常。

二、主要施工工序与技术要求

（一）锚杆（索）施工

锚杆（索）是将防护网系统固定于稳定地层的关键构件，其施工质量直接影响整个系统的锚固效果。

1.钻孔：根据设计孔径和孔深要求选择合适的钻机和钻头。钻孔时，应严格控制钻孔角度和深度，确保钻孔方向与设计一致。对于岩质边坡，可采用干钻或湿钻；对于土质边坡，宜采用湿钻，并做好护壁措施，防止塌孔。钻孔过程中，应做好地质记录，若遇特殊地质情况（如溶洞、软弱夹层），应及时与设计单位沟通处理。

2.清孔：钻孔完成后，必须进行彻底清孔，清除孔内岩粉、碎屑和积水，可采用高压风或清水冲洗。清孔质量直接影响锚杆（索）的锚固力，务必重视。

3.锚杆（索）制作与安装：按设计要求截取锚杆（索）材料，如需连接，应采用可靠的连接方式。对于中空注浆锚杆，应确保注浆通道畅通。将制作好的锚杆（索）缓慢放入孔内，确保其居中且达到设计深度。

4.注浆：注浆材料一般采用水泥砂浆或纯水泥浆，其配合比应通过试验确定。注浆应连续、均匀，从孔底开始，逐渐向上灌注，确保注浆饱满，避免出现空洞。注浆压力应根据地质条件和设计要求控制，注浆结束后应及时清理注浆管。

（二）钢柱与基座安装

1.钢柱基础处理：对于岩石地基，若设计采用直接锚固，则锚杆孔施工完成后即可安装钢柱；若设计有混凝土基座，则需按设计尺寸开挖基坑，浇筑混凝土基座，待其强度达到设计要求后再进行钢柱安装。

2.钢柱安装：将钢柱吊装或人工立设于基座或锚杆位置，调整钢柱的垂直度和平面位置，使其符合设计要求。利用螺母或连接件将钢柱与锚杆（或基座预埋件）紧固连接。

（三）支撑绳安装与张拉

1.横向支撑绳安装：先在两端钢柱上安装横向支撑绳的挂座，然后将横向支撑绳穿过挂座，用紧线器或张拉设备进行张拉。张拉应分级进行，确保预紧力均匀，达到设计要求后用绳卡固定。

2.纵向支撑绳安装：纵向支撑绳沿坡面方向布置，其安装方法与横向支撑绳类似。将纵向支撑绳两端固定于地锚或端部钢柱上，张拉至设计预紧力后固定。支撑绳的连接应采用专用的绳卡，数量和安装方向应符合规范要求。

（四）格栅网与钢丝绳网铺设

1.格栅网铺设：格栅网通常铺设在钢丝绳网内侧，起拦截小块落石和保护坡面植被的作用。铺设时应从坡顶向下进行，格栅网之间采用搭接方式连接，搭接宽度不宜小于设计要求，并用扎丝绑扎牢固。

2.钢丝绳网铺设：将钢丝绳网按设计位置展开，使其覆盖整个防护区域。网片之间的搭接长度应符合设计规定，一般采用缝合绳进行连接。缝合时应拉紧，确保网片平整、贴合坡面。

（五）缝合绳施工

缝合绳用于将钢丝绳网与支撑绳、钢丝绳网之间进行有效连接，形成整体。缝合应采用连续缠绕的方式，缝合绳的两端应固定在支撑绳或钢柱上，固定点应牢固可靠。缝合过程中，应注意保